[发明专利]一种六硼化镧空心阴极热子加热丝冷端引出方法

权利要求书

1.一种六硼化镧空心阴极热子加热丝冷端引出方法，其特征在于包括：

1)在热子加热丝冷端引出段采用多根金属丝与热子加热丝并排紧密排列，该并排紧密排列为并联排列；

2)将步骤1)所述的多根金属丝与热子加热丝作为一个整体，在其外表面紧密包裹多层钽箔，保证钽箔包裹以后的外径均匀，并将多层钽箔相互之间点焊固定，防止钽箔开口、松动；

3)在钽箔外面套单根单孔陶瓷管，保证冷端引出段刚好装进陶瓷管里并且陶瓷管不能自由滑出；陶瓷管内孔与钽箔外径的间隙配合，陶瓷管两端各露出冷端引出段一部分；

4)在陶瓷管外面包裹多层钽箔，包裹钽箔后的直径均匀，陶瓷管两端各留出一部分不包裹钽箔，并将两层钽箔相互之间点焊固定，防止钽箔开口松动；

5)阴极底板上设置引出孔，阴极管上设置有带半圆形定位凹槽的支撑台，引出孔和支撑台在同一个周向方位上，将步骤4)中的阴极热子冷端引出段从阴极底板上的引出孔中伸出，冷端引出段的根部下表面贴合在支撑台的定位凹槽里；对于安装在定位凹槽内的冷端引出段部分，取一段长条形钽箔，用长条形钽箔的中部与冷端引出段上表面的钽箔点焊连接，在长条形钽箔两端用力拉紧将冷端引出段利用钽箔的拉力压紧在定位凹槽里，再将长条形钽箔的两端分别与定位凹槽的外侧两边点焊；对于冷端引出段中部，取长条形钽箔，先用长条形钽箔的一端与冷端引出段表面的钽箔点焊，将长条形钽箔的另一端拉紧后与阴极管表面点焊，利用长条形钽箔将冷端引出段向阴极管拉紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种六硼化镧空心阴极热子加热丝冷端引出方法，其特征在于：所述金属丝与热子加热丝为同一种材料，具体为钨铼加热丝。

3.根据权利要求1所述的一种六硼化镧空心阴极热子加热丝冷端引出方法，其特征在于：所述金属丝直径与热子加热丝直径相同，具体为φ0.3mm～φ0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种六硼化镧空心阴极热子加热丝冷端引出方法，其特征在于：所述金属丝的根数应使冷端引出段的电阻与热子发热段的电阻比值不大于5％，具体选用2根金属丝与热子加热丝并联。

5.根据权利要求1所述的一种六硼化镧空心阴极热子加热丝冷端引出方法，其特征在于：所述金属丝的长度等于热子加热丝的冷端引出段的长度。

6.根据权利要求1所述的一种六硼化镧空心阴极热子加热丝冷端引出方法，其特征在于：所选的多根金属丝与热子加热丝并排排列的方式应保证多根金属丝以及热子加热丝之间的接触面积最大，用2根金属丝与热子加热丝并排放置时这三根丝的截面圆心连线呈等边三角形。

7.根据权利要求1所述的一种六硼化镧空心阴极热子加热丝冷端引出方法，其特征在于：所述陶瓷管的材质选用95％氧化铝。

8.根据权利要求1所述的一种六硼化镧空心阴极热子加热丝冷端引出方法，其特征在于：所述步骤3)中陶瓷管内孔与钽箔外径的配合间隙为0.02mm～0.05mm，陶瓷管厚度为0.2mm～0.5mm，陶瓷管长度比冷端引出段长度短10mm～20mm，陶瓷管两端各露出冷端引出段一部分，两端露出的长度为5mm～10mm。

9.根据权利要求1所述的一种六硼化镧空心阴极热子加热丝冷端引出方法，其特征在于：所述步骤4)中包裹钽箔的长度比陶瓷管长度短10mm～20mm，陶瓷管两端各留出一部分不包裹钽箔，陶瓷管两端不包裹钽箔的长度为4mm～8mm；钽箔厚度为0.02mm～0.05mm。

10.根据权利要求1所述的一种六硼化镧空心阴极热子加热丝冷端引出方法，其特征在于：所述点焊方法选则储能点焊方法。