[发明专利]一种头梳注塑模具结构

说明书

本发明涉及一种头梳注塑模具结构，包括底板、下模板、下模仁、上模板、上模仁，下模仁包括模套、插针及模柱，模套竖向布置并具有能成形出圆筒外周形状的注塑腔，模套上开设有若干个沿径向贯穿的插孔，插针的第一端穿过插孔伸入注塑腔中并能沿注塑腔径向往复移动，模柱竖向布置于注塑腔中并用于成形头梳的空腔；下模板上设置有能驱动插针沿注塑腔径向往复移动的驱动组件，该驱动组件套置在模套的外周并与插针的第二端相连接。注塑完毕后，先将上模板上移，将上模仁自注塑件上脱离，然后利用驱动组件使插针沿注塑腔径向向外移动，插针的第一端退出注塑腔，再将注塑件自注塑腔中顶出即可，可一次性完成圆筒状带插孔头梳的注塑成形并顺利脱模。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体指一种头梳注塑模具结构。

背景技术

图1示出了一种头梳结构，其具有筒体100，筒体100上端具有向上延伸的插接柱101，筒体100内部中空形成一空腔102，该空腔102的下端口位于筒体100的下端面上，筒体100的外周壁上间隔布置有多个用于插置梳针的插孔103。

上述筒体可通过注塑获得，但由于插孔103在筒体100上沿周向密布，在注塑后脱模难度高，现有技术中未见有该类模具，而如果将筒体100分隔后进行注塑并在注塑后粘合，不仅生产效率低，且后期组装过程中容易出现偏差，影响产生质量。

因此，提供一种能将上述头梳结构一次注塑成形的模具结构，尤为必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能将圆筒状头梳一次注塑成形并脱模的头梳注塑模具结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种头梳注塑模具结构，其特征在于：包括

底板，水平布置；

下模板，设于所述底板上方且开设有容置腔；

下模仁，设于所述容置腔中，所述下模仁上具有用于成形头梳圆筒部分的第一模腔；

上模板，能上下移动地设于所述下模仁的上方，该上模板上开设有对应容置腔布置的第二容置腔；

上模仁，设于所述第二容置腔中，所述上模仁的下端面开设有对应第一模腔布置并用于成形头梳上端插接柱部分的第二模腔，该第二模腔与所述第一模腔相互对合形成能成形完整头梳结构的总模腔，所述上模仁上还开有供注塑液穿过并流入第二模腔中的注塑孔；

其特征在于：

所述下模板能上下移动地设于底板上方；

所述下模仁包括模套、插针及模柱，所述模套竖向布置并具有能成形出圆筒外周形状的注塑腔，所述模套上开设有若干个沿径向贯穿的插孔，所述插针的第一端穿过插孔伸入注塑腔中并能沿注塑腔径向往复移动，所述模柱竖向布置于注塑腔中并用于成形头梳的空腔；

所述下模板上设置有能驱动插针沿注塑腔径向往复移动的驱动组件，该驱动组件套置在模套的外周并与插针的第二端相连接。

在上述方案中，所述驱动组件包括

定位套，套置在所述模套的外周并与模套周向限位，所述定位套的下端固定在底板上，所述定位套上开有多个竖向延伸并径向贯穿的导向孔；

滑块，能沿所述注塑腔径向往复移动地设于导向孔中，所述插针的第二端约束在该滑块上；以及