[发明专利]一种精密压电喷射阀、点胶装置和校准方法

说明书

本申请实施例属于压电点胶领域，涉及一种精密压电喷射阀，包括：壳体、流道组件、压射组件，流道组件设置在壳体内侧，并且贯穿壳体；压射组件设置在壳体内侧，并且与流道组件相对；压射组件包括螺杆、压电驱动组件、弹簧和撞针，螺杆与壳体螺纹连接，螺杆的一端设置在壳体外侧，并且另一端与压电驱动组件的顶部抵接；弹簧设置在压电驱动组件的底部，并且一端与压电驱动组件抵接，另一端与壳体抵接，撞针的一端与压电驱动组件的底部连接，另一端与流道组件相对。本申请还涉及一种点胶装置和校准方法。本申请提供的技术方案无需通过调整喷头，对压电喷射阀进行校准，能够维持压电喷射阀的精度不因喷嘴的松动而变化，保证压电喷射阀的作业精度。

技术领域

本申请涉及压电点胶领域，更具体地，涉及一种精密压电喷射阀。

背景技术

点胶是电子、汽车制造、移动通信、光伏半导体及生物制药等生产加工 领域当中，需要应用到的工艺步骤，传统的接触式点胶装置需要与工件接触， 并通过胶水与工件之间的粘合脱离胶头，效率较低，点胶量无法精确控制， 逐渐被非接触式点胶装置所取代。非接触式点胶减少与工件的接触，并且减 少了点胶机上下移动的行程，节省生产时间。在此基础之上，非接触式点胶 装置的精度又被给予了更高的要求。压电陶瓷在压电效应下，具有高频响应 和高刚性的特点，能够精确输出一小段距离。凭借压电陶瓷的上述优势生产 制造的压电堆叠，能够作为压电喷射阀的驱动部件，非接触式点胶装置常通 过控制压电喷射阀精确的进行微量喷射，以实现点胶。

然而，在压电喷射阀的工作过程当中，喷嘴和撞针会产生磨损，在处理 微量喷射的过程当中细微的磨损就会造成允许范围之外的误差，现有的方案 无法直接校准，只能更换喷嘴或者对喷嘴进行拆卸校准，并且对喷嘴进行校 准之后无法保证压电喷射阀的精度，后续工作过程中喷嘴容易松动偏位。因 此装置整体寿命短，维护成本高。

发明内容

本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种精度维护便捷，使用寿命 增长的精密压电喷射阀。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种精密压电喷射阀，采用 了如下所述的技术方案：

一种精密压电喷射阀，包括：壳体、流道组件、压射组件，所述流道组 件设置在所述壳体内侧，并且贯穿壳体；所述压射组件设置在壳体内侧，并 且与所述流道组件相对；所述压射组件包括推动件、压电驱动组件、弹簧和 撞针，所述推动件贯穿壳体，所述推动件的一端设置在壳体外侧，并且另一 端与压电驱动组件的顶部连接；所述弹簧设置在所述压电驱动组件的底部， 并且一端与所述压电驱动组件抵接，另一端与所述壳体抵接，所述撞针的一 端与压电驱动组件的底部连接，另一端与流道组件相对。

进一步的，所述推动件为螺杆、所述螺杆与所述壳体螺纹连接，所述压 电驱动组件包括上杠杆、压电堆叠、下杠杆、第一转轴和第二转轴，所述上 杠杆的后端与所述螺杆抵接，所述上杠杆前端的一侧通过第一转轴与所述壳 体连接，并且另一侧还与压电堆叠的后端转动连接；所述下杠杆后端的一侧 与压电堆叠的前端转动连接，并且另一侧与所述壳体通过第二转轴连接，所 述第二杠杆的前端与所述撞针驱动连接。

进一步的，所述螺杆通过球面与所述上杠杆的后端抵接；所述上杠杆通 过球形铰链与压电堆叠铰接，并且所述下杠杆通过圆柱铰链与所述压电堆叠 铰接。

进一步的，所述压射组件还包括端盖，所述端盖设置在所述壳体的外侧， 并且与所述壳体连接；所述螺杆贯穿所述端盖；所述螺杆的外侧还设置有凸 台，所述凸台设置在所述端盖与所述外壳之间的腔体中，并且分别与所述壳 体和所述端盖过盈配合。

进一步的，所述流道组件包括：密封圈、流道本体、喷嘴、锁紧螺帽， 所述喷嘴设置在所述流道本体的出液端，所述锁紧螺帽套设在流道本体的外 侧，并与壳体螺纹连接，所述密封圈设置在所述流道本体的顶部，所述密封 圈的顶部与所述撞针相对，所述密封圈的底部与所述喷嘴相对。