[发明专利]热合机构及热合铆压机

说明书

本发明涉及电池盖帽生产设备领域，公开了一种热合机构，包括：送料装置，送料装置包括传送组件及推送组件，传送组件邻近推送组件，传送组件用于将盖帽传送至推送组件上；及热合装置，热合装置包括热合旋转组件、热合温控器及热合组件，热合旋转组件邻近推送组件，热合组件设置于热合旋转组上，推送组件用于将盖帽传送至热合组件上，热合组件用于对盖帽进行热合操作，热合温控器与热合组件电连接，热合温控器用于控制热合组件进行热合操作的温度。本发明的热合机构通过热合温控器可以精准控制导热温度，以及通过升降热合驱动件可以精准控制按压的次数及力度，来提高盖帽的热合效率，以及提高盖帽的热合品质。

技术领域

本发明涉及电池盖帽生产设备领域，特别是涉及一种热合机构及热合铆压机。

背景技术

电池具有结构简单、携带方便、充放电操作简便易行等优点，在现代设备生活中的各个方面都发挥有很大作用，因此，市场需求量非常大。而生产效率是影响电池生产企业效益的重要因素，同时电池的安全可靠性也是提高企业市场竞争力的关键因素。

在电池生产过程中，由于盖帽的整体品质影响着电池的整体性能与安全度，故而电池盖帽的生产是尤为重要的工序，其中盖帽的热合是电池盖帽的生产中必不可少的工序，直接决定着盖帽的底盖、膜片及钢片的结合紧密性及密封性，而现有技术中大部分企业采用半自动化生产模式，即需要人工完成对盖帽的热合，如此不仅人工费用高，生产效率慢，同时也存在误操作的影响，不利于提高企业的生产效益与产品质量。

其中，在热合操作中，导热温度会影响盖帽的热合品质，但是人工操作难以把握热合操作中的导热温度，导致盖帽的热合品质难以得到保证。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够自动输送盖帽，能够在热合操作中自动控温，能够提高的底盖、膜片及钢片的结合紧密性及密封性的热合机构及热合铆压机。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种热合机构，所述热合机构包括：

送料装置，所述送料装置包括传送组件及推送组件，所述传送组件邻近所述推送组件，所述传送组件用于将盖帽传送至所述推送组件上；及

热合装置，所述热合装置包括热合旋转组件、热合温控器及热合组件，所述热合旋转组件邻近所述推送组件，所述热合组件设置于所述热合旋转组上，所述推送组件用于将所述盖帽传送至所述热合组件上，所述热合组件用于对所述盖帽进行热合操作，所述热合温控器与所述热合组件电连接，所述热合温控器用于控制所述热合组件进行热合操作的温度。

在其中一种实施方式，所述传送组件包括传送板及振动驱动件，所述振动驱动件与所述传送板连接，所述振动驱动件用于驱动所述传送板做振动运动，使得所述传送板上容置的所述盖帽被传送至所述推送组件上。

在其中一种实施方式，所述推送组件包括推送旋转驱动件、推送转盘、横向推送驱动件及推块，所述推送旋转驱动件与所述推送转盘连接，所述推送旋转驱动件用于驱动所述推送转盘做旋转运动，所述推送转盘用于容置所述盖帽，所述推块设置于所述推送转盘的上方，所述横向推送驱动件与所述推块连接，所述横向推送驱动件用于驱动所述推块向所述热合组件的方向做往复式横向位移运动，使得所述盖帽被推动至所述热合组件上。

在其中一种实施方式，所述推送组件还包括导向板，所述导向板设置于所述推送转盘的上方，所述导向板开设有环形凹槽，所述环形凹槽设置于所述推送转盘的周边。

在其中一种实施方式，所述热合旋转组件包括热合旋转驱动件及热合转盘，所述热合旋转驱动件与所述热合转盘连接，所述热合旋转驱动件用于驱动所述热合转盘做旋转运动。