[发明专利]一种粉末型高容量钛系锂离子交换剂的制备方法在审
| 申请号： | 201910442010.3 | 申请日： | 2019-05-24 |
| 公开（公告）号： | CN110028099A | 公开（公告）日： | 2019-07-19 |
| 发明（设计）人： | 朱贤荣;蒋磊;杨伟伟 | 申请（专利权）人： | 江苏特丰新材料科技有限公司;云南港烽新材料有限公司 |
| 主分类号： | C01G23/00 | 分类号： | C01G23/00 |
| 代理公司： | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560 | 代理人： | 洪余节 |
| 地址： | 212009 江苏省镇*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浆料 锂离子交换 钛系 制备 滤饼 高容量 前驱体 过滤 蒸馏水 硫酸法钛白粉生产 离子交换剂 打浆 粉碎研磨 晶型转化 氢氧化锂 升温搅拌 质量稳定 回转窑 偏钛酸 酸溶液 烘干 熟化 脱硫 煅烧 脱水 加热 送入 沸腾 重复 生产 | ||
1.一种粉末型高容量钛系锂离子交换剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、取硫酸法钛白粉生产过程中制备的偏钛酸制成浆料A，浆料A中，TiO2浓度为100～400g/L；
步骤2、在搅拌状态下向浆料A中缓慢加入氢氧化锂，升温至沸腾，保温一段时间，得到浆料B；
步骤3、浆料B过滤、水洗，得到滤饼C；
步骤4、滤饼C送入回转窑中加热煅烧完成脱水、脱硫和晶型转化后，经过粉碎研磨制得前驱体D；
步骤5、前驱体D用蒸馏水打浆制成浆料E，浆料E中TiO2浓度为100～400g/L；
步骤6、浆料E在反应罐中升温至50～70℃，搅拌状态下缓慢加入酸溶液，调节pH值范围1.5～3.5，熟化2～8小时后过滤。
步骤7、重复步骤5、步骤6直至滤饼中Li含量占TiO2含量的0.01％～1％，滤饼烘干粉碎，制得粉末型钛系锂离子交换剂。。
2.根据权利要求1所述的钛系锂离子交换剂的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述偏钛酸中的铁含量不高于30mg/kg。
3.根据权利要求1所述的钛系锂离子交换剂的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述氢氧化锂加入量按mTiO2:mLiOH＝1:0.5～1.5加入。
4.根据权利要求1所述的钛系锂离子交换剂的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述氢氧化锂为用工业级或电池级。
5.根据权利要求1所述的钛系锂离子交换剂的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述氢氧化锂为固态加入，或溶液加入。
6.根据权利要求1所述的钛系锂离子交换剂的制备方法，其特征在于，步骤2中，保温时间控制1～4小时。
7.根据权利要求1所述的钛系锂离子交换剂的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述水洗用水量按mTiO2的2～5倍。
8.根据权利要求1所述的钛系锂离子交换剂的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述回转窑中加热煅烧时，回转窑的窑尾进料口温度为250～450℃，窑头出料口温度为700～900℃，物料在回转窑中的停留时间为2～8h。
9.根据权利要求1所述的钛系锂离子交换剂的制备方法，其特征在于，步骤6中，所用酸溶液中的酸为盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、醋酸、草酸中的一种或几种混合。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏特丰新材料科技有限公司;云南港烽新材料有限公司，未经江苏特丰新材料科技有限公司;云南港烽新材料有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910442010.3/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
