[发明专利]泥浆护壁灌注桩成孔施工方法

说明书

本发明给出了一种泥浆护壁灌注桩成孔施工方法，包括以下步骤：挖去桩孔表层土；在桩孔旁侧的地面上挖有沉淀池和搅拌池；在搅拌池内加入优质膨润土、亚硝酸纸浆废液、煤碱剂、氢氧化钠、消泡剂和水，完全搅拌，形成混合浆液；采用潜水钻机在桩位进行钻孔动作，采用泥浆泵将搅拌池内的混合浆液抽入桩孔内，潜水钻机下钻至预定深度；重复钻孔动作，直至再次到达预定深度；清理桩孔内的浆液。桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。

技术领域

本发明涉及一种泥浆护壁灌注桩成孔施工方法。

背景技术

一般灌注桩施工普遍采用旋挖钻机施工，解决传统施工方法导致的塌孔问题，某些工程中灌注桩达到40米，浇筑完成后上部仍有近8m的长空桩孔，如果采用传统旋挖钻机施工，极易发生桩孔坍塌。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种施工步骤合理、成孔后孔壁不易坍塌的利用泥浆护壁的泥浆护壁灌注桩成孔施工方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种泥浆护壁灌注桩成孔施工方法，包括以下步骤：

a)在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土；

b)在桩孔旁侧的地面上挖有沉淀池和搅拌池，将桩孔上部与搅拌池上部通过溢流渠连通，沉淀池上部与搅拌池上部通过引流渠连通；

c)在搅拌池内加入优质膨润土、亚硝酸纸浆废液、煤碱剂、氢氧化钠、消泡剂和水，完全搅拌，形成混合浆液，按照每1000L的混合浆液包括90～110kg的优质膨润土、30～50kg的亚硝酸纸浆废液、10～30kg的煤碱剂、5～15kg的氢氧化钠、5～15kg的消泡剂、余量为水，混合浆液的总体积为单个桩孔预定容积的2倍以上；

d)采用潜水钻机在桩位进行钻孔动作，采用泥浆泵将搅拌池内的混合浆液抽入桩孔内，潜水钻机下钻至预定深度；

e)提升潜水钻机至初始位置，再次启动潜水钻机，重复钻孔动作，直至再次到达预定深度；

f)拆除潜水钻机，清理桩孔内的浆液，完成护壁桩成孔作业；

其中在钻孔动作中，桩孔内的泥浆及混合浆液依次经过沉淀池、搅拌池再次进入桩孔内，循环往复。

作为本方法的优选，所述步骤a)中在除去表层土的桩位上埋设护筒。

作为本方法的优选，所述步骤c)中潜水钻机采用正循环排渣法进行钻孔；

所述步骤d)中将桩孔上部与沉淀池上部通过引流渠连通，沉淀池上部与搅拌池上部通过引流渠连通,泥浆泵设置在搅拌池内，泥浆泵通过输浆胶管将搅拌池内的混合浆液输入桩孔内。

作为本方法的优选，所述步骤c)中潜水钻机采用反循环排渣法进行钻孔；

所述步骤d)中将桩孔上部与搅拌池上部通过引流渠连通，沉淀池上部与搅拌池上部通过引流渠连通,泥浆泵设置在桩孔内，泥浆泵通过排渣胶管将桩孔内的泥浆输送至沉淀池内。

采用这样的方法后，桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。

附图说明

图1是本泥浆护壁灌注桩成孔施工方法实施例一的使用状态图。

图2是本泥浆护壁灌注桩成孔施工方法实施例二的使用状态图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示