[发明专利]一种耐磨性钢球压机

说明书

本发明公开了一种耐磨性钢球压机，包括支撑墩和横梁，横梁位于支撑墩的上端，所述支撑墩的表面固定有下模具，所述下模具的外圈围绕固定有围框，所述围框通过第二液压缸固定在支撑墩的上端，所述围框的内部横向和竖向均连接固定有钢绳，所述钢绳为多个，所述围框的左侧连接固定有支撑板，所述支撑板上端横向固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧末端纵向固定有第一推板。本发明通过设置有送料管和围框，在围框内横向竖向均连接钢绳，围框带动钢绳上升后再使钢球从送料管置于下模具表面，在第一推板和第二推板的往复推动并配合钢绳，可以均匀的将钢球置于球槽内，然后对其进行压圆，实现自动化的操作，操作比较简单。

技术领域

本发明涉及耐磨性钢球技术领域，具体为一种耐磨性钢球压机。

背景技术

目前，耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国，耐磨钢球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，耐磨钢球有四种：一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球，第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

钢球在经过热轧等方式成型后，其并非为均匀的圆球形状，且钢球的表面并不光滑，还需要对其进行压圆处理，现有的钢球压机的自动化程度不高，很多操作步骤需要手工操作进行。因此，我们提出一种耐磨性钢球压机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨性钢球压机，通过设置有送料管和围框，在围框内横向竖向均连接钢绳，围框带动钢绳上升后再使钢球从送料管置于下模具表面，在第一推板和第二推板的往复推动并配合钢绳，可以均匀的将钢球置于球槽内，然后对其进行压圆，实现自动化的操作，操作比较简单，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨性钢球压机，包括支撑墩和横梁，横梁位于支撑墩的上端，所述支撑墩的表面固定有下模具，所述下模具的外圈围绕固定有围框，所述围框通过第二液压缸固定在支撑墩的上端，所述围框的内部横向和竖向均连接固定有钢绳，所述钢绳为多个，所述围框的左侧连接固定有支撑板，所述支撑板上端横向固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧末端纵向固定有第一推板，所述横梁的右侧横梁连接固定有横板，所述横板的下端通过连接杆固定有固定板，所述固定板的底部横向固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的左侧末端纵向固定连接有第二推板，所述第二推板的垂直高度大于第一推板的垂直高度，所述横梁的下端横向设置有上模具，所述上模具和下模具的表面均开设有球槽，所述球槽为多个，且多个球槽均匀的分布在上模具和下模具的表面，所述上模具通过第一液压缸固定在横梁的下端，所述第一液压缸为两个，且两个第一液压缸固定在横梁的两侧，所述横梁的上端中部固定有第一液压泵，所述上模具内部固定有U型管，所述U型管的左侧前端连接有进水接头，所述U型管的右侧前侧连接有出水接头，所述进水接头的后侧和出水接头的后侧分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述支撑墩的左侧下端固定有第二液压泵，所述支撑板的上端通过支撑杆固定有送料管，且送料管的左侧上端连接有进料漏斗，所述进料漏斗与送料管内部连通，所述支撑墩的右侧设置有操作台，且操作台上固定有控制电脑。

作为本发明的一种优选实施方式，所述下模具的表面横向和竖向均开设有线槽，所述线槽为多个，且多个线槽均匀的分布在相邻的球槽之间，所述钢绳置于线槽内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述围框的底部外圈连接固定有围护板，所述围护板环绕固定在下模具的外圈。