[发明专利]一种砌块成型机的料斗升降装置

说明书

本发明公开了一种砌块成型机的料斗升降装置，包括安装在砌块成型机的机架上的料斗、支撑系统、提升系统；支撑系统包括两支撑纵板，两支撑纵板分别设置在机架的左、右两端，各底支撑纵板上铰接有至少两个相互平行的支撑竿，各支撑竿的顶端与料斗支架铰接，料斗安装在料斗支架上；提升系统包括安装在机架前端的横转轴，横转轴的径向外周表面连接有第一杠杆，第一杠杆通过第二杠杆与料斗铰接；横转轴的径向外周表面上设有一耳板，耳板与一垂直于横转轴设置液压油缸的输出轴铰接。

技术领域

本发明涉及砌块成型机的料斗升降装置。

背景技术

砌块成型机一般包括机架、供料机构、成型机构、脱模机构、送板机构、砌块传动机构、传动装置、自控装置。供料机构设于模具后上方，其动力为液压传动装置，供料机构包括料斗、料口控制机构和布料机构，成型机构包括导轨、模具，通过导轨将布料机构送到模箱上方进行布料。为了精确控制物料数量，料斗和布料机构距离比较近，每日在停机下班时，对料斗底部布料机构的清理会非常不方便。现有技术中，也有采用四个垂直向设置的液压油缸来提升料斗以扩大清理料斗底部布料机构残料的空间，为了升降的同步性，要求四个垂直向设置的液压油缸同步运行，控制难度大，造价比较高。加上，砌块成型机机架上设置供料机构、成型机构、脱模机构、送板机构、砌块传动机构、传动装置，料斗下方还要布设导轨、成型机构等装置，空间非常有限，也不便布设多个垂直向设置的液压油缸来完成料斗的升降。

发明内容

本发明的的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种砌块成型机的料斗升降装置。

本发明采用的技术方案如下。

一种砌块成型机的料斗升降装置，其特征在于：包括安装在砌块成型机的机架上的料斗、支撑系统、提升系统；

所述支撑系统包括两支撑纵板，两支撑纵板分别设置在机架的左、右两端，各底支撑纵板上铰接有至少两个支撑竿，各支撑竿等长且相互平行；各支撑竿的顶端与料斗支架铰接，料斗安装在料斗支架上；各支撑竿的顶端位于其底端的前方；

所述提升系统包括安装在机架前端的横转轴，横转轴的径向外周表面连接有第一杠杆，第一杠杆的远离横转轴端铰接有第二杠杆，第二杠杆的远离第一杠杆端与料斗铰接；第一杠杆、第二杠杆分别垂直于横转轴；横转轴的径向外周表面上设有一耳板，耳板的远离横转轴端与一垂直于横转轴设置液压油缸的输出轴铰接；当液压油缸的输出轴伸出时，在第二杠杆和各支撑杆的作用下料斗支架升起，当液压油缸的输出轴缩回时，料斗支架回落到机架或其下方的底支撑纵板上。

作为优选技术方案，料斗支架包括两顶纵板，两顶纵板分别位于两支撑纵板的正上方；各底支撑纵板上的支撑竿的顶端与该底支撑纵板上方的顶纵板铰接。

作为优选技术方案，液压油缸纵向设置在料斗的左侧或右侧。

作为优选技术方案，横转轴通过两轴承安装在机架的前侧面的顶端。

作为优选技术方案，液压油缸纵向设置在料斗的左侧面的顶端或右侧面的右端。

作为优选技术方案，各底支撑纵板的顶面或顶纵板的底面上设有若干支撑凸起，当液压油缸的输出轴缩回时，各顶纵板通过支撑凸起与其下方底支撑纵板相接触。

作为优选技术方案，第二杠杆与料斗的前侧面铰接。

作为优选技术方案，各支撑竿分别通过一第一连接铰与底支撑纵板铰接，各支撑竿通过第二连接铰与顶纵板铰接；第一杠杆通过第三连接铰与第二杠杆铰接；第二杠杆通过第四连接铰与料斗铰接；耳板通过第五连接铰与液压油缸的输出轴铰接。

作为优选技术方案，料斗通过若干减震装置安装在料斗支架上。