[发明专利]一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法在审
| 申请号： | 201910443315.6 | 申请日： | 2019-05-27 |
| 公开（公告）号： | CN110157902A | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 张波;刘承军;姜茂发 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C22B1/248 | 分类号： | C22B1/248;C21C7/00;C21C7/064;C22B1/16;C22B1/24;C22B1/245 |
| 代理公司： | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人： | 陈玲玉;梅洪玉 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 赤泥 铁水预处理 铁水 金属化球团 资源化利用 铝灰 铁水预处理脱硫 资源化综合利用 铝土矿 熔化 环境效益 还原焙烧 回收利用 混合物料 深度还原 剩余物料 剩余物质 铁水熔池 脱硫效果 处理量 还原渣 金属铝 金属铁 兰炭 磨细 喷入 熔渣 石灰 还原 | ||
1.一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)准备赤泥和兰炭作为原料，赤泥中铁氧化物中的氧与兰炭中的碳的摩尔比为1：1.1～1.5，将原料加水混合均匀后造球，再烘干去除水分，获得含碳球团；
(2)将含碳球团在850～1200℃还原焙烧15～90min，制成金属化球团；
(3)将金属化球团破碎、球磨，并将其与石灰混合，同时与铝土矿、铝灰中的一种或两种混合均匀，混合物料的粒度为≤1.2mm的部分占混合物料总量的95％以上；
(4)在铁水预处理KR搅拌过程中将步骤(3)得到的全部混合物料喷入铁水熔池，利用KR法进行搅拌处理，并扒渣。
2.根据权利要求1所述的一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法，其特征在于，步骤(1)中，赤泥的铁品位T.Fe为30～55％，赤泥中按重量百分比含Al2O35～15％、SiO2 2～10％、Na2O 1～5％、TiO2 2～10％、S≤0.15％；兰炭中按重量百分比含固定碳≥70％、S≤0.15％。
3.根据权利要求1或2所述的一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法，其特征在于，步骤(3)中，石灰中按重量百分比含CaO≥95％；铝土矿中按重量百分比含Al2O3≥80％；铝灰中按重量百分比含金属Al8～30％、Al2O3 25～60％、SiO2 3～10％、Na2O 1～5％、CaO1～3％、MgO 1～3％。
4.根据权利要求1或2所述的一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法，其特征在于，步骤(3)中，石灰的加入量为金属化球团重量的30～80％，铝土矿和/或铝灰的加入量为金属化球团重量的15～60％。
5.根据权利要求3所述的一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法，其特征在于，步骤(3)中，石灰的加入量为金属化球团重量的30～80％，铝土矿和/或铝灰的加入量为金属化球团重量的15～60％。
6.根据权利要求1、2或5所述的一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法，其特征在于，步骤(4)中，喷入铁水熔池的混合物料的重量为10～100kg/t铁。
7.根据权利要求3所述的一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法，其特征在于，步骤(4)中，喷入铁水熔池的混合物料的重量为10～100kg/t铁。
8.根据权利要求4所述的一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法，其特征在于，步骤(4)中，喷入铁水熔池的混合物料的重量为10～100kg/t铁。
9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法，其特征在于，步骤(4)中，KR法搅拌的搅拌桨转速为50～90转/min，搅拌时间为6～15min。
10.根据权利要求6所述的一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法，其特征在于，步骤(4)中，KR法搅拌的搅拌桨转速为50～90转/min，搅拌时间为6～15min。
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