[发明专利]一种扁体瓶身用热塑贴合机构

说明书

本发明提供一种扁体瓶身用热塑贴合机构，包括循环式传动带上方固定连接有瓶身基座，循环式传动带上方外部固定连接有上定位桁架，上定位桁架下方一侧设有嵌套机构，另一侧设有贴合机构。通过设有第一定位板呈半弧状，第一出气口的位置与瓶身的凸面正好对应，第一出气口产生负压，使得对应瓶身凸面侧的热缩膜外侧处气流增大，进而根据流速越大，压强越小的原理，使得热缩膜两侧的压强发生变化，进而使得热缩膜发生形变，更方便进入到扁体瓶身的凸面处，更适合对扁体的瓶身进行套接热缩膜，更加的实用。

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种扁体瓶身用热塑贴合机构。

背景技术

包装功能是指对于包装物的作用和效应，从产品到商品，一般要经过生产领域、流通领域.销售领域.最后才能到达消费者手中，在这个转化过程中.包装起着非常重要的作用，同时也为了美观，需要对一些瓶体进行包装，外面印有各种图案来达到广告的目的；

现有的瓶体包装一半是利用热缩膜进行包装，热收缩包装是市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感，流程一般是，将热缩膜印制完成之后，使得其形成大于瓶身直径的圆环状，然后通过流水线套接在瓶身外部，在进行热缩即可。

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，由于市场的多样化，扁体的瓶子越来越多，此种方式对扁体的瓶身并不适用，由于瓶身是扁圆和圆处是相接的，圆形热缩膜在进入到瓶子扁平外部是有较大的阻碍，同时需要将热缩膜预制成为扁状，热缩膜在与瓶子圆处也有阻碍，如果将热缩膜直径做大，会对热缩膜造成浪费，同时热缩膜在加热后无法及时降温，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的扁体瓶身用热塑贴合机构，以提高实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扁体瓶身用热塑贴合机构，以解决由于市场的多样化，扁体的瓶子越来越多，由于瓶身是扁圆和圆处是相接的，圆形热缩膜在进入到瓶子扁平外部是有较大的阻碍，同时需要将热缩膜预制成为扁状，热缩膜在与瓶子圆处也有阻碍，如果将热缩膜直径做大，会对热缩膜造成浪费，同时热缩膜在加热后无法及时降温的问题。

本发明扁体瓶身用热塑贴合机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种扁体瓶身用热塑贴合机构，该扁体瓶身用热塑贴合机构包括循环式传动带上方固定连接有瓶身基座，所述循环式传动带上方外部固定连接有上定位桁架，所述上定位桁架下方一侧设有嵌套机构，另一侧设有贴合机构。

进一步的，所述上定位桁架内部贯穿设置有圆形的热缩膜进口，且热缩膜进口内部设有传动轮，同时，热缩膜进口下沿的上定位桁架上通过螺栓固定连接有伸缩裁刀，且伸缩裁刀的活动面积可覆盖热缩膜进口的面积。

进一步的，所述嵌套机构包括上定位桁架前后两侧均固定连接有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸内侧固定连接有第一定位板，第一定位板内壁第一出气口，第一定位板与第一伸缩气缸共设有两组呈对称设置，同时，第一定位板呈半弧状，第一出气口的位置与瓶身的凸面正好对应。

进一步的，所述贴合机构包括上定位桁架前后两侧均固定连接有二维伸缩气缸，二维伸缩气缸下端固定连接有呈圆弧状的第二定位板，所述第二定位板内部活动连接有若干个热敷模板，且热敷模板从上到下呈阶梯式设置，热敷模板后端一体化设置有推动板，推动板后端通过单向转轴转动连接有单向折叠板，第二定位板内部纵向贯穿设置有伸缩连杆，伸缩连杆内表面一体化均匀分布设置有被动齿。

进一步的，所述伸缩连杆一直延伸到定位桁架的内部，且伸缩连杆的另一侧通过转轴转动连接有平衡杆，且平衡杆中部与定位桁架通过转轴固定连接，同时，平衡杆另一侧通过转轴转动连接有固定杆。

进一步的，所述固定杆的另一侧固定连接有固定杆，且固定杆另一侧固定连接有第三定位板，第三定位板的内表面嵌入设置有第二出气口，且第三定位板呈半圆弧状，同时第二出气口的位置与瓶身凹面处对应。