[发明专利]一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法

说明书

本发明公开了一种减压蒸馏‑促进剂处理兰炭废水的方法，包括如下步骤：(1)对兰炭废水进行预处理，即向兰炭废水中投加促进剂，所述投加方式采用多次递减投加，首次投加的促进剂占兰炭废水总质量的8％～10％，静置30～45分钟后，第二次投加的促进剂占兰炭废水总质量的4％～7％，静置30～45分钟后，第三次投加的促进剂占兰炭废水总质量的1％～3％；(2)步骤(1)预处理后的废水，进行减压蒸馏，减压蒸馏的真空度为‑0.01MPa，温度为100～340℃；所述促进剂由以下组份和重量百分比组成：氯化铁20～30份，硝酸铜10～25份，氢氧化钠1～10份。减压蒸馏对无机污染物起到分离作用，配合促进剂，将酚类化合物等挥发性有机物转换成难挥发的物质，有效处理含酚兰炭废水。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法。

背景技术

兰炭废水中的无机污染物主要是硫化物、氰化物、氨氮以及硫氰化物等。有机污染物主要含有煤焦油类物质，其中酚类的含量很高，还有单环以及多环的芳香族化合物，还含氮、硫、氧的杂环化合物等。由此可知，兰炭废水具有成分复杂、污染物浓度高、色度高、毒性大、性质稳定的特点，属于较难处理的工业废水之一。目前，工厂广泛使用的是普通生化处理工艺，但往往经上述处理后，外排废水中的COD、氰化物及氨氮等指标仍然很难达标。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法，包括如下步骤：

（1）对兰炭废水进行预处理，即向兰炭废水中投加促进剂，所述投加方式采用多次递减投加，首次投加的促进剂占兰炭废水总质量的8%~10%，静置30~45分钟后，第二次投加的促进剂占兰炭废水总质量的4%~7%，静置30~45分钟后，第三次投加的促进剂占兰炭废水总质量的1%~3%；

（2）步骤（1）预处理后的废水，进行减压蒸馏，减压蒸馏的真空度为-0.01 MPa，温度为100~340℃；

所述促进剂由以下组分组成，各组分的重量份数为：

氯化铁20~30份，硝酸铜10~25份，氢氧化钠1~10份。

优选的，所述促进剂由以下组分组成，各组分的重量份数为：氯化铁20~25份，硝酸铜15~20份，氢氧化钠2~5份。

优选的，所述促进剂由以下组分组成，各组分的重量份数为：氯化铁22份，硝酸铜18份，氢氧化钠4份。

本发明的有益效果是：

经减压蒸馏处理后，兰炭废水的COD总体呈现出降低的趋势，这归结于减压蒸馏优异的分离性能，它能有效地去除废水中的无机污染物，但是，一些高挥发性的有机物在蒸馏过程中夹带在水蒸气中，诸如酚类化合物，随水蒸出，严重影响了出水的COD值。因此，减压蒸馏对无机污染物起到分离作用，配合促进剂，将酚类化合物等挥发性有机物转换成难挥发的物质，有效处理含酚兰炭废水。氯化铁与废水中的电解质反应，生成的氢氧化铁溶胶会沉淀，絮凝作用强，能将溶液中的大部分有机物充分吸附；且加入三氯化铁后使体系的pH值有所降低，进而促进了苯酚形成盐类。氢氧化钠和硫酸铜协同配合，铜与氨形成了络合物，降低了氨氮含量，使它们生成沸点较高挥发度比较低的化合物，从而在蒸馏的过程中不会随馏分而出。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法，包括如下步骤：