[发明专利]一种基于AA-MBBR装置的脱氮除磷工艺

说明书

本发明涉及脱氮除磷技术领域，尤其涉及一种基于AA‑MBBR装置的脱氮除磷工艺，解决现有技术中存在的缺点，包括以下步骤：S1、取污水处理厂A/O法产生的污泥，并对其进行驯化培育，S2、配置人工污水，并将人工污水与填料、接种污泥进行混合，S3、待填料、接种污泥和自配人工污水完全混合后，启动AA‑MBBR反应器，观察两种填料在不同条件下对于脱氮除磷工艺的最终效果，本发明聚氨酯填料较于聚乙烯填料更有效，当好氧池与缺氧池的填充率为30％和20％的情况下，AA‑MBBR工艺处理最佳，在低温条件下，PAC能够改善硝化和反硝化效果，碳氮比较低时，可将其调整为倒置模式运行，并且化学除磷能够有效降低出水TP浓度。

技术领域

本发明涉及脱氮除磷技术领域，尤其涉及一种基于AA-MBBR装置的脱氮除磷工艺。

背景技术

悬浮填料是MBBR反应器的核心部分，其性能及填充率等参数直接影响到反应器的处理效果，因此选择合适的填料是MBBR反应器能够运行成功的关键因素。

反应器中的填料的填充率过低会影响生物膜量，降低生物膜反应器的降解能力，达不到升级改造的目的；填充率过高会影响水流的水力特性，影响悬浮填料的流化效果以及微生物与污染物的充分接触，降低系统的硝化效果。因此，要充分考虑悬浮填料的填充率、流化效果和填料对水力停留时间的影响等因素。

因此，我们提出了一种基于AA-MBBR装置的脱氮除磷工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于AA-MBBR装置的脱氮除磷工艺。

一种基于AA-MBBR装置的脱氮除磷工艺，包括以下步骤：

S1、取污水处理厂A/O法产生的污泥，并对其进行驯化培育；

S2、配置人工污水，并将人工污水与填料、接种污泥进行混合；

S3、待填料、接种污泥和自配人工污水完全混合后，启动AA-MBBR 反应器，观察两种填料在不同条件下对于脱氮除磷工艺的最终效果。

优选的，所述A/O法取得的污泥呈黑褐色，MLSS为3.0g/L，含水率大于99％，比重约为1.005，SVI为120ml/g。

优选的，所述填料投加10％的量于缺氧池中，并在好氧池中投加 30％的量。

优选的，所述AA-MBBR反应器内的微生物以乙酸钠为碳源，氯化铵为氮源，磷酸二氢钾为磷源。

优选的，所述AA-MBBR反应器的进水主要污染物浓度为 COD143-350mg/L、TN25-36mg/L、NH3-N20-30mg/L、NO2--N 0.1-0.9 mg/L、TP1.6±3.6mg/L，COD/TN比为4.0-8.0。

优选的，所述填料有两种，分别为聚乙烯填料和改性聚氨酯填料。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

1、聚氨酯填料较于聚乙烯填料而言，能够提供更多的生物载体条件，且易挂膜，生物膜不易脱落，降低能耗，减少反应时间。

2、当好氧池的填料填充率为30％时，缺氧池的填料填充率为20％时，AA-MBBR工艺处理效果最理想。

3、在低温条件下，PAC(粉末活性炭)能够改善AA-MBBR工艺的硝化和反硝化效果。

4、当碳氮比较低(4.0)时，可将工艺调整为倒置AA-MBBR模式运行。

5、化学除磷能够有效降低出水TP浓度。

附图说明

图1为本发明提出的好氧池填充率对工艺运行的实验结果；