[发明专利]一种铝合金件连杆毛坯的锻造设备

说明书

本发明涉及连杆毛坯锻造领域，尤其涉及一种铝合金件连杆毛坯的锻造设备,解决现有技术中存在的锻造设备无法解决折叠缺陷的缺点，包括第一带式输送机、第二带式输送机、上风筒、下风筒和控制台，第一带式输送机倾斜设置，第二带式输送机水平设置，上风筒设置在第一带式输送机的上方，并与第一带式输送机平行，下风筒设置在第二带式输送机的上方，并与第二带式输送机平行，第一带式输送机与上风筒之间设有多个固定杆，多个固定杆的上端分别与上风筒的正面和背面通过螺钉连接，连杆毛坯的锻造件经过两次的吹风冷却，使得连杆毛坯的锻造件冷却更彻底，提高了冷却的效率。

技术领域

本发明涉及连杆毛坯锻造技术领域，尤其涉及一种铝合金件连杆毛坯的锻造设备。

背景技术

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻后冷却过程作为锻造工艺中的一个重要步骤，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。尤其是不适当的折叠后冷却，会使锻件发生翘曲，表面硬度提高，甚至产生裂纹，使锻件报废。非调质类连杆毛坯锻造成形后，传统的冷却方法是将热锻件放置在空气中进行冷却或者采取简单的保温措施，不能对锻件的冷却速度进行有效的控制，影响了锻件的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的锻造设备无法解决折叠缺陷的缺点，而提出的一种铝合金件连杆毛坯的锻造设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金件连杆毛坯的锻造设备，包括第一带式输送机、第二带式输送机、上风筒、下风筒和控制台，所述第一带式输送机倾斜设置，所述第二带式输送机水平设置，所述上风筒设置在第一带式输送机的上方，并与第一带式输送机平行，所述下风筒设置在第二带式输送机的上方，并与第二带式输送机平行，所述第一带式输送机与上风筒之间设有多个固定杆，多个所述固定杆的上端分别与上风筒的正面和背面通过螺钉连接，且固定杆的下端分别与第一带式输送机的正面与背面通过螺钉连接，多个所述固定杆以同样方式设置在第二带式输送机与下风筒之间，所述第一带式输送机和第二带式输送机的下端均焊有多个支脚。

优选的，所述第一带式输送机的一侧设有转向滑轨，且转向滑轨呈螺旋状，所述转向滑轨的上端位于第一带式输送机上端的下方，所述转向滑轨的下端位于第二带式输送机一端的上方。

优选的，所述上风筒的上端通过法兰与连接弯管连接，所述下风筒的一端通过法兰与连接弯管连接，且两个连接弯管连接的上端分别设有上风机与下风机。

优选的，所述上风筒与下风筒的下端设有多个吹风嘴，且吹风嘴上均开设有通风口。

优选的，所述第一带式输送机和第二带式输送机上均设有传送带，且传送带上设有防滑挡块。

优选的,所述控制台与第一带式输送机、第二带式输送机、上风机和下风机电性连接。

本发明的有益效果是：

1、连杆毛坯的锻造件经过两次的吹风冷却，使得连杆毛坯的锻造件冷却更彻底，提高了冷却的效率。

2、控制台内安装有S7-200电气控制PLC系统，可以实现对第一带式输送机、第二带式输送机输送速度和上风筒、下风筒出风量的控制，可以根据锻件不同的风冷要求进行调整，使锻件的硬度和金相组织达到标准要求。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝合金件连杆毛坯的锻造设备的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种铝合金件连杆毛坯的锻造设备的上风筒仰视结构示意图；

图3为本发明提出的一种铝合金件连杆毛坯的锻造设备的传送带三维结构示意图；

图4为本发明提出的一种铝合金件连杆毛坯的锻造设备的俯视结构示意图。