[发明专利]一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构

说明书

本发明公开了一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构，包括拔钎吊机、以及自动拔钎装置，在拔钎吊机的机架下端两侧对称的设有两个第一连接板，第一连接板的下表面上固定有水平设置的直线导轨，自动拔钎装置包括水平移动装置、无杆气缸、以及扭转装置，水平移动装置包括滑块、以及第二连接板，滑块对称的滑动连接在两侧的直线导轨上，第二连接板对称的通过螺栓固定在两侧的滑块上，无杆气缸的两端与两侧的第二连接板通过螺栓固定连接，扭转装置通过螺栓固定在无杆气缸的滑套上，扭转装置包括第一钢板和第二钢板，第一钢板与第二钢板之间通过销轴铰接，且在其连接处卡接有扭簧。本发明操作简单，工作效率高。

技术领域

本发明涉及加气混凝土砌块生产技术领域，具体为一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构。

背景技术

针对现在加气混凝土砌块及板材设备在拔钎工序中人工拔钎的情况，需要设计一种设备来代替人工，提高生产线的自动化程度，在加气混凝土板材的制作过程中，板材工段是人工最多的一个工段，整条生产线中较难实现自动化的一个工序，例如在网笼点焊，转运及组装过程都需要大量的人工来实现，这是当前国内需要技术攻克的难关，拔钎工位依据传统的方式是需要在静养室后方单独配一个人工，旋转钢钎实现拔钎的过程，为了节省人工成本，需要设计一种实现自动拔钎的设备。

拔钎是模箱在静养完成之后的一道工序，模箱首先经过浇注，然后通过插钎行车将组装好的组装框架放置到模箱上，之后整体进行静养，静养完成后，就需要将组装好的组装框架与模箱分离，就需要用到拔钎工序，人工去旋转钢钎，然后利用拔钎行车进行拔钎，这样会多出一部分人工费，而且由于从成本考虑只配一个人工，旋转钢钎也较为浪费时间。开钎的动作是由气缸提供动力，推动钢板向前行走，拨动钢钎上的销轴使得钢钎旋转完成开钎动作。钢钎旋转后会弹起一部分，然后钢钎上的圆柱销会让钢钎卡在鞍架上，保证一定的相对位置。这样会阻碍钢板继续向前行走去拨动下一根钢钎。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构，本发明在拔钎吊机下方增加自动拔钎装置，当拔钎吊机与模箱上方组装框架配合时，启动自动拔钎装置，实现几个鞍架上的钢钎同时开钎，之后利用拔钎吊机提起组装框架完成拔钎的过程，这样可以利用拔钎吊机单个设备就完成拔钎的整个过程，并实现自动化，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构，包括拔钎吊机、以及自动拔钎装置，所述拔钎吊机的起吊头与组装框架固定连接，在所述拔钎吊机的机架下端两侧对称的设有两个第一连接板，所述第一连接板的下表面上固定有水平设置的直线导轨，两侧的直线导轨平行设置；

所述自动拔钎装置包括水平移动装置、无杆气缸、以及扭转装置，

所述水平移动装置包括滑块、以及第二连接板，所述滑块共有两个，且对称的滑动连接在两侧的直线导轨上，所述第二连接板共有两个，且对称的通过螺栓固定在两侧的滑块上；

所述无杆气缸的两端与两侧的第二连接板通过螺栓固定连接；

所述扭转装置通过螺栓固定在无杆气缸的滑套上，所述扭转装置包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板与滑套通过螺栓固定连接，所述第一钢板与第二钢板之间通过销轴铰接，且在其连接处卡接有扭簧，使第二钢板在转动一定角度后能够复位。

优选的，还包括快速固定装置，所述快速固定装置固定在第三连接板上，所述第三连接板通过螺栓固定在第二连接板上。

优选的，所述快速固定装置包括把手、顶杆、橡胶头、螺杆、以及旋臂，所述螺杆固定在第三连接板上，所述把手的中部套设转动连接在螺杆上，所述旋臂的上端与螺杆螺纹连接，旋臂的内表面紧贴在把手的侧壁上，所述顶杆固定在把手的上端，所述橡胶头固定在顶杆的端部，所述橡胶头设置在第一连接板的一侧。