[发明专利]一种喷淋去污高保形毛精纺服装制备方法

说明书

本发明公开了一种喷淋去污高保形毛精纺服装制备方法，包括以下步骤：S1：对面料进行烧毛、煮呢、洗呢、聚氨酯防缩预整理、焙烘、罐蒸处理，烘干，然后将面料裁剪成裁片；S2：粘合裁片与内衬，缝制裁片得服装成衣；S3：对成衣缝边喷洒定型液；S4：对成衣缝边进行压烫处理，然后对缝边或者成衣紫外光照射处理；S5：水洗烘干，得服装成品；定型液的主要成分为巯基羧酸酯、烯、乳化剂、与水混溶的有机溶剂和水。本发明喷淋去污高保形毛精纺服装制备方法定型液中的巯基羧酸酯可与羊毛纤维表面的巯基发生反应生成稳定的二硫键，还能在紫外条件下与烯发生点击反应，提升羊毛的定形效果。本发明还公开了一种喷淋去污高保形毛精纺服装。

技术领域

本发明属于纺织面料技术领域，具体涉及一种喷淋去污高保形毛精纺服装制备方法。

背景技术

精纺毛织品面料做成的成衣，具有坚牢耐穿、质地滑爽、外观高压、挺括、触感丰满、光泽自然柔和等特点，传统的精纺毛织品成衣由于容易掉毛、缩水、变形，因此不能水洗，通常采用干洗，并且需要使用中性洗涤剂，选择阴凉通风处晾晒，干透后方可收藏。

改进的耐水洗面料如CN108547157A和CN101444337A中所述，前一方案公开了一种水洗羊毛精纺面料，主要通过在面料表面刮涂涂层剂改善面料的耐水洗性，涂层剂的组成为糊料、水性聚氨酯、水性聚丙烯酸酯和水。后一方案公开了一种可喷淋西服的制备方法，其中赋予西服定型的工序包括以下两点：一是对面料的助剂浸轧烘干处理，二是在缝制过程中，对缝好的腋缝、摆缝、背缝和袖缝进行喷定型剂渗透定型处理，其原理是在羊毛表面形成水性聚氨酯的薄膜填充鳞片件的空隙并且遮盖鳞片，“锚定”纤维之间的接触点，局部定型液中的半胱氨酸与羊毛水解产生的半胱氨酸反应，生成新的二硫键和氢键，达到永久定型的效果，水性聚氨酯和半胱氨酸处理的成衣各部分亲水性良好。

但是，前一方案主要针对面料，面料缝制的成衣经过数次使用后容易在缝边处产生折皱，主要原因是缝边处与裁片中间部分吸湿后定性程度不一，后一方案的缝边处定型效果明显，但是定型处理的压烫过程包括加热、保温、抽真空，汽蒸和焙烘的时间均为30秒以上，抽真空处理时间为10秒以上，此步骤工序复杂，批量生产中定型压烫人工消耗和能耗均较大。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种喷淋去污高保形毛精纺服装制备方法，通过优化定型液的组成。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种喷淋去污高保形毛精纺服装制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对面料进行烧毛、煮呢、洗呢、聚氨酯防缩预整理、焙烘、罐蒸处理，烘干，然后将面料裁剪成裁片；

S2：粘合裁片与内衬，缝制裁片得服装成衣；

S3：对成衣缝边喷洒定型液；

S4：对S3所得成衣的缝边进行压烫处理，然后对缝边或者成衣紫外光照射处理；

S5：水洗烘干，得到毛精纺服装成品；

其中，所述定型液的主要成分为巯基羧酸酯、烯、乳化剂、与水混溶的有机溶剂和水。

优选的技术方案为，所述巯基羧酸酯为选自巯基丙酸酯、单巯基乙酸甘油酯、季戊四醇四巯基羧酸酯、三羟乙基异氰脲酸三巯基羧酸酯、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸)酯、乙氧化三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸)酯一种或两种以上的组合。

优选的技术方案为，所述烯为选自柠檬烯、乙烯基醚、乙烯酯中的一种或两种以上的组合。

优选的技术方案为，所述有机溶剂为极性有机溶剂，有机溶剂的沸点低于压烫温度。

优选的技术方案为，按重量份数计，所述定型液的组成包括巯基羧酸酯0.5～10份、烯0.05～3份、乳化剂0.005～2份、有机溶剂3～20份、水100份。