[发明专利]一种新型成衣染色工艺

说明书

本发明公开了一种新型成衣染色工艺，属于服装染色技术领域。包括以下步骤：成衣白坯PNT改性处理，温水水洗，冷水水洗，涂料染色，冷水水洗，PG固色，酶洗，排液水洗、烘干、成品熨烫；本发明通过使用PG固色可以不用柔软剂，在水洗及成衣后整理过程中不易掉色，具有较好的手感，且染深性强，残液不留色等优点。

技术领域

本发明属于服装染色技术领域，具体涉及一种新型成衣染色工艺。

背景技术

成衣染色具有小批量、多品种、尺寸稳定性优良、穿着舒服、产品流通快等特点，传统的成衣染色采用活性、直接、硫化等染料染色，温度高，时间长，工序多，加上水洗、氧化、固色等工艺，能耗高，且污水排放量大。而现有的一些涂料染色工艺，需要采用大量的粘合剂固色，成本高，且手感粗糙，缺乏良好的蓬松柔顺性。

发明内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种新型成衣染色工艺，通过使用PG固色可以不用柔软剂，在水洗及成衣后整理过程中不易掉色，具有较好的手感，且染深性强，残液不留色等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种新型成衣染色工艺, 包括如下步骤：

a.将成衣白坯经环保型涂料增深剂PNT改性处理，其中PNT用量为3%～5%；

b.将改性后的成衣先用温水水洗，水温为60℃，再冷水水洗；

c.涂料染色：将水洗后的成衣放入染机中染色20～30min，染色温度控制在60～70℃，其染机的染液内加有经高速搅拌溶解完全的超细涂料，且染液中加有0.5～1.0g/L螯合分散剂HSY；

d.PG固色：将涂料染色后的成衣经冷水水洗后，用涂料加PG两浴15min，其固色温度为90℃；

e.酶洗：对固色后的成衣半成品进行酶洗30～45min，选用酸性酶制剂，用量0.5%～1.5%，PH为4.5～5.5，温度为50～55℃；

f. 将酶洗后的成衣冷水水洗，再脱水烘干；

g.对烘干后的成衣成品熨烫。

进一步的，所述步骤b中的水洗要求充分呈中性，温水水洗和冷水水洗分别不少于30min。

进一步的，所述步骤c中涂料选用F型环保涂料。

进一步的，所述步骤c中染色的浴比为1:25～1:30。

进一步的，所述步骤e酶洗中加入1g/L异色防沾污剂HY。

本发明具有如下有益效果：本发明当染色结束时，残液不留色，有利于减少污染；而且具有染深性强，不易掉色，手感柔顺等优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行详细说明。

实施例一：

一种新型成衣染色工艺, 包括如下步骤：

a.将成衣白坯经环保型涂料增深剂PNT改性处理，其中PNT用量为3%～5%；

b.将改性后的成衣先用温水水洗，水温为60℃，再冷水水洗；

c.涂料染色：将水洗后的成衣放入染机中染色20～30min，染色温度控制在60～70℃，其染机的染液内加有经高速搅拌溶解完全的超细涂料，且染液中加有0.5～1.0g/L螯合分散剂HSY；

d.PG固色：将涂料染色后的成衣经冷水水洗后，用涂料加PG两浴15min，其固色温度为90℃；