[发明专利]一种高温加热后的毛坯件的中转转运装置在审
申请号: | 201910444988.3 | 申请日: | 2019-05-27 |
公开(公告)号: | CN110065769A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 钱浩淼 | 申请(专利权)人: | 无锡锡西模锻有限公司 |
主分类号: | B65G21/20 | 分类号: | B65G21/20;B65G15/48;B65G47/04 |
代理公司: | 无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 段小丽 |
地址: | 214153 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性件 毛坯件 转运机构 带式传送机构 传送履带 传送 物料收集机构 震荡 高温加热 激发机构 间距设置 转运装置 出料槽 出料端 前置 传送方向 倾斜设置 热量损失 输送物料 进料端 两工位 抵接 内环 内圈 反弹 上层 | ||
本发明公开了一种高温加热后的毛坯件的中转转运装置,包括前置出料槽、中转转运机构和物料收集机构,所述前置出料槽的出料端对应且间距设置在中转转运机构的传送面的上方,所述中转转运机构的出料端与物料收集机构的进料端对应设置;所述中转转运机构包括带式传送机构和微震荡激发机构,所述带式传送机构从低至高倾斜设置并输送物料,所述微震荡激发机构包含若干弹性件,若干所述弹性件沿传送方向间距设置,且若干所述弹性件设置在带式传送机构的传送履带的内环,所述弹性件与传送履带的上层传送面的内圈抵接设置;若干所述弹性件依次震荡反弹传送履带上正在传送的毛坯件。能够在两工位之间进行毛坯件的快速传送,避免毛坯件的热量损失。
技术领域
本发明属于锻造加工领域,特别涉及一种高温加热后的毛坯件的中转转运装置。
背景技术
在热锻锻造加工过程中,需要对铸铁等等毛坯件进行高温加热,然后进行镦锻等操作,从高温加热炉中取出的加热后的毛坯件具有十分高的热量,而且还需要快速的将加热后的毛坯件送达下一工序进行镦锻,防止其热量损失,目前都是人工通过夹钳手动取拿,十分不便;而且由于毛坯件本身的不规整性,以及毛坯件高温加热后部分边角、凹坑以及凸出余料的退化,在镦锻锤击时会造成较多的溅射火星,容易对加工人员造成伤害。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种高温加热后的毛坯件的中转转运装置,能够对高温加热后的毛坯件进行预处理,提高安全生产系数。
技术方案:为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种高温加热后的毛坯件的中转转运装置,包括前置出料槽、中转转运机构和物料收集机构,所述前置出料槽的出料端对应且间距设置在中转转运机构的传送面的上方,所述中转转运机构的出料端与物料收集机构的进料端对应设置;所述中转转运机构包括带式传送机构和微震荡激发机构,所述带式传送机构从低至高倾斜设置并输送物料,所述微震荡激发机构包含若干弹性件,若干所述弹性件沿传送方向间距设置,且若干所述弹性件设置在带式传送机构的传送履带的内环,所述弹性件与传送履带的上层传送面的内圈抵接设置;若干所述弹性件依次震荡反弹传送履带上正在传送的毛坯件。
进一步的,还包括支撑板,所述支撑板间距穿设在传送履带的内圈,所述弹性件设置在所述支撑板上;所述弹性件包括弹簧和导柱,所述弹簧的顶端与导柱的顶端连接,所述弹簧的底端设置在支撑板,所述导柱的杆体活动穿设在支撑板上,且所述导柱的顶端抵接支撑传送履带的上层传送带内圈,且使上层传送带向上凸起。
进一步的,所述导柱为杆体状结构,且所述导柱的轴线垂直于毛坯件的传送方向。
进一步的,所述导柱的两端分别设置有限位块,所述导柱底端的限位块间距于传送履带的下层传送带,所述导柱顶端的限位块抵接于上层传送带,且导柱顶端的限位块与传送履带的接触面为球面状结构。
进一步的,所述中转转运机构还包括驱动电机,所述驱动电机驱动传送履带转动;所述微震荡激发机构还包括支架和固定座,所述固定座固定设置在传送履带的下方地面上,所述支架的底端铰接设置在固定座上,且所述支架的顶端与所述支撑板连接设置,所述支架上间距于铰接点设置有连杆,所述连杆的一端连接于支架,且另一端连接设置在驱动电机的外壳上;所述支撑板通过驱动电机的工作震动产生轻微摆动。
进一步的,还包括护板,所述护板间隙设置在传送履带的上方。
有益效果:本发明通过前置出料槽、中转转运机构和物料收集机构,能够在两工位之间进行毛坯件的快速传送,避免毛坯件的热量损失,以省去工人远距离取拿转运的过程;且通过在传送履带内圈中的若干弹性件能够使得传送履带的上层传送带形成若干个凸起,在毛坯件经过该凸起区域时,在传送履带的传送作用力、以及弹性件对传送履带的反弹作用力,使得被加热的毛坯件能够进行轻微的震荡和翻转,并和传送履带产生摩擦,以去除加热后毛坯件表面的退化凸出余料和飞边等,使得毛坯件的外表更规整,从而较少在下一序镦锻锤击时造成的溅射火星,提高安全系数。
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