[发明专利]一种锦纶6母丝纤维的生产方法

权利要求书

1.一种锦纶6母丝纤维的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括：

提供真空包装的锦纶6干切片以及真空包装的锦纶6色母粒；

将所述锦纶6色母粒和所述锦纶6干切片按设定比例喂入到螺杆挤压机熔融压缩，形成混合熔体；

所述混合熔体经纺丝组件喷出丝束；

所述丝束通过缓冷器降温、单体抽吸装置抽出单体，形成初生纤维；

所述初生纤维依次通过侧吹风装置、甬道冷却；

冷却后的所述丝束经上油装置上油处理后，通过经过牵伸组件拉伸；

经牵引拉伸后的所述丝束通过卷绕机卷绕成丝饼。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶6母丝纤维的生产方法，其特征在于，所述锦纶6干切片的含水率为200-500ppm，所述锦纶6色母粒的含水率为200-800ppm。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶6母丝纤维的生产方法，其特征在于，所述锦纶6色母粒和所述锦纶6干切片按设定比例喂入到螺杆挤压机熔融压缩，具体包括：

所述锦纶6色母粒和所述锦纶6干切片按设定比例喂入到螺杆挤压机，在230℃～265℃的温度下熔融压缩，所述设定比例为1％～10％。

4.根据权利1所述的一种锦纶6母丝纤维的生产方法，其特征在于，所述纺丝组件的喷丝孔具有两排，两排所述喷丝孔中的喷丝孔交错布置。

5.根据权利要求1所述的一种锦纶6母丝纤维的生产方法，其特征在于，所述缓冷器的高度为130～200mm，所述丝束通过缓冷器时，所述缓冷器的设定温度为220℃～290℃。

6.根据权利要求1所述的一种锦纶6母丝纤维的生产方法，其特征在于，所述单体抽吸装置为喷嘴负压循环水抽吸装置。

7.根据权利要求1所述的一种锦纶6母丝纤维的生产方法，其特征在于，所述侧吹风装置为出风高度为2800-3300mm的双层叠加的侧吹风冷却系统，上层侧吹风为b型出风曲线，下层侧吹风为p型出风曲线。

8.根据权利要求7所述的一种锦纶6母丝纤维的生产方法，其特征在于，所述侧吹风装置的吹风温度为12℃～22℃。

9.根据权利要求1所述的一种锦纶6母丝纤维的生产方法，其特征在于，所述甬道高度为7500-9500mm，宽度为600mm。

10.根据权利要求1所述的一种锦纶6母丝纤维的生产方法，其特征在于，所述冷却后的所述丝束经上油装置上油处理后，通过经过牵伸组件拉伸，具体包括：

冷却后的所述丝束经上油装置上油处理后，依次通过第一对纺丝辊组、第二对纺丝辊组以及导丝辊，所述第一对纺丝辊组为一对冷辊，以达到固定丝束送丝速度，所述第二对纺丝辊组为一对加热热辊组，以将丝束牵伸、定型，所述导丝辊以将丝束充分结晶冷却，并且调整丝束张力。