[发明专利]一种高强混凝土的制备工艺

权利要求书

1.一种高强混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将粗骨料、细骨料按照重量比2:1进行混合加入到搅拌机中进行搅拌混合，搅拌1-2h至粗、细骨料完全混合，随后加入改性碱木素、低粘度纤维素醚，搅拌转速升至200-300r/min，搅拌20-30min，再加入纳米填料，继续搅拌20-30min，再加入增容助剂，最后加入硅酸盐水泥、去离子水，搅拌转速降至100r/min，搅拌1-2h，得到初混料；

步骤二，将步骤一得到的初混料、棉纤维、改性钢纤维送入高速混合机中进行混合，混合转速为1000-2000r/min，混合时间为30-40min，得到次混料；

步骤三，将步骤二备用的次混料送入等离子体反应器中进行低温等离子体处理，温度为40-50℃，放电功率为300-400W，放电10-20min，随后再变热处理20-30min，随后再养护12d，即得本发明的高强混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种高强混凝土的制备工艺，其特征在于，所述粗骨料为连续级配的人工碎石；细骨料为中砂。

3.根据权利要求2所述的一种高强混凝土的制备工艺，其特征在于，所述粗骨料粒径为5-20mm；细骨料粒径为0.2-2mm。

4.根据权利要求3所述的一种高强混凝土的制备工艺，其特征在于，所述粗骨料粒径为12.5mm；细骨料粒径为1.1mm。

5.根据权利要求1所述的一种高强混凝土的制备工艺，其特征在于，所述改性碱木素制备方法为将碱木素加入到磁力搅拌器中，随后再加入无水乙醇，启动搅拌器，搅拌转速升至100-200r/min，搅拌温度为75-85℃，搅拌20-30min，随后再加入碱木素总量10％的海藻酸钠，超声分散30-40min，随后加入碱木素总量2-4％的聚烷基丙烯酸酯，最后再加入硬脂酸，搅拌转速降至100-200r/min，搅拌2-4h，最后抽滤、水洗、干燥，即可。

6.根据权利要求1所述的一种高强混凝土的制备工艺，其特征在于，所述纳米填料为纤维素纳米晶须。

7.根据权利要求1所述的一种高强混凝土的制备工艺，其特征在于，所述增容助剂制备方法为将1丁基-3-甲基咪唑离子液体加入到反应瓶中，随后再加入离子液体总量2-5％的全无机钙钛矿量子点，搅拌转速为100-200r/min，搅拌10-20min，随后再加入木质素，超声分散10-20min，最后再加入钢渣粉，继续搅拌20-30min，即可。

8.根据权利要求1所述的一种高强混凝土的制备工艺，其特征在于，所述改性钢纤维的制备方法为将钢纤维先采用紫外辐照处理1-5min，然后再置于1丁基-3-甲基咪唑离子液体中浸泡1-2h，随后与硅烷偶联剂进行水热处理1-2h，然后水洗，再干燥，即可。

9.根据权利要求8所述的一种高强混凝土的制备工艺，其特征在于，所述水热处理温度为95-105℃。

10.根据权利要求1所述的一种高强混凝土的制备工艺，其特征在于，所述变热处理为将次混料先送入温度为80℃下保温20-30min，以10-20℃/min速率将温度降至室温，随后再送入-5℃下保存20-30min，然后再恢复至室温，即可。