[发明专利]一种石材的制备方法及其抛光系统

权利要求书

1.一种石材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在模具中加入二氧化硅以及粘合材料，形成50～100μm厚度的含二氧化硅层；

2)在所述模具中分别加入无机填充材料和粘合材料，该无机填充材料选自碎石、碎砖、陶瓷颗粒或者碎片、玻璃碎片、以及石英颗粒中的一种或者多种；

3)搅拌混合均匀；

4)利用振荡装置对模具整体进行振荡，使无机填充材料的分布变得均匀排列紧密；利用抽真空装置使模具内部空间处于真空状态，排除该无机填充材料及含二氧化硅的层中的气泡或缺陷；

5)待粘合材料固化后，去除模具，获得包含二氧化硅的材料层、无机填充材料以及粘合材料的固体成型物；

6)在具有二氧化硅被覆层的由无机填充材料和粘合材料组成的固体成型物的板材表面进行抛光；

7)在经过抛光的二氧化硅被覆层表面做洁亮防污处理；

其中，所述的洁亮防污处理为在石材表面涂覆含有经过改性的复合电气石粉末的透明紫外光固化涂料。

2.根据权利要求1所述的石材的制备方法，其特征在于，所述粘合材料包括有机粘合材料或无机粘合材料，所述有机粘合材料为环氧树脂、不饱和聚酯和酚醛树脂中的一种或多种，所述无机粘合材料包含水泥。

3.根据权利要求2所述的石材的制备方法，其特征在于，所述的复合电气石粉末的改性方法为：使用超声波物理方法将电气石表面的污染物清除干净后，按照电气石与稀土比为1～3:1的比例称取稀土，并混合均匀，的混合料；加入3倍量的无水乙醇与去离子水混合物，在45～95℃下高速剪切分散，后加入占混合料10～20％的硅烷偶联剂搅拌后保温1～2h；抽滤，洗涤，干燥后得到粉饼；将粉饼球磨成粒径为1～5μm的粉末，后在800～1000℃的温度下进行热处理2～4h，即得到经过改性的复合电气粉末。

4.根据权利要求3所述的石材的制备方法，其特征在于，所述的紫外光固化涂料为将10～20％复合电气粉末添加到15～60％环氧丙烯酸酯中，在搅拌的条件下加入20～30％三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并加入1～3％消泡剂、8～10％流平剂和10～20％光引发剂，搅拌均匀后，静置反应3～5h即可，上述各组分之和为100％。

5.一种抛光系统，应用于权利要求1～4任一项所述的石材的制备方法中，所述的抛光系统包括输送机架，抛光腔，其特征在于，还包括抛光监测系统和若干个风机，且所述的抛光腔内至少包括一种抛光介质，所述的抛光介质在风机的作用下，不断地打磨石材，最终实现抛光。

6.根据权利要求5所述的抛光系统，其特征在于，所述输送机架上沿石材输送方向排列安装有若干倾斜设置的转动托辊，所述输送机架上还设有与所述转动托辊配合的工作台，所述的工作台能固定石材。

7.根据权利要求5所述的抛光系统，其特征在于，所述的抛光腔具有可拆卸的若干个开口。

8.根据权利要求5所述的抛光系统，其特征在于，所述的风机与抛光腔连接，且固定在抛光腔的侧壁上。

9.根据权利要求5所述的抛光系统，其特征在于，所述的抛光介质为硅、硅胶和二氧化硅中的一种或多种。