[发明专利]一种半自动批腻子施工方法

说明书

本发明涉及一种半自动批腻子施工方法，涉及船舶建造技术领域，该方法包括以下步骤：步骤1、将腻子粉与胶水混合搅拌均匀，得到腻子原料；步骤2、将混合好的腻子原料装入半自动批腻子施工装置中；步骤3、将半自动批腻子施工装置底端贴靠在待批腻子的板面上，按压半自动批腻子施工装置并移动半自动批腻子施工装置，利用滚轮拖动半自动批腻子施工装置，进而带动刮板移动。通过本发明，不仅保证了船舶涂装的施工质量，而且减轻施工人员的劳动强度，提高了工作效率，降低了成本。

技术领域

本发明涉及船舶建造技术领域，具体涉及一种半自动批腻子施工方法。

背景技术

中国船舶制造业已经位于世界领先行列，同时针对船舶各项施工工艺也在不断改进创新，批腻子施工在船舶涂装施工阶段是必不可少的，在船舶建造过程中，需要在船舶的外板和分段的内外壁进行批腻子作业，可以更好的保证船舶涂装的施工质量。

目前在实际批腻子操作过程中，作业人员一般需要用到腻子刮刀、腻子托板、以及一个硬塑提桶，作业人员一手拿腻子刮刀，另外一只手拿着腻子托板，将混合好的腻子粉装在硬塑提桶中，再将硬塑提桶中的腻子弄到腻子托板上，用腻子刮刀将硬塑托板上的腻子敷到需要批腻子的墙面或者板面，最后用腻子刮刀将敷在墙面或板面的腻子摊开抹匀。

此过程往往存在以下几个问题：

1.施工现场作业人员需要不断弯腰，从硬塑提桶中取腻子，劳动强度大；

2.由于施工人员的不同，施工人员的技艺也不完全相同，会导致作业后施工质量参差不齐；

3.腻子一旦混合后暴露在空气中，一段时间后会凝固，如果作业时腻子有剩余，施工人员往往不会将硬塑提桶中的腻子回收，这就造成了资源的浪费，增加了成本。

发明内容

针对目前船舶建造过程中批腻子时存在的问题，本发明提供了一种半自动批腻子的施工方法，本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种半自动批腻子施工方法，包括以下步骤：

步骤1、将腻子粉与胶水混合搅拌均匀，得到腻子原料；

步骤2、将混合好的腻子原料装入半自动批腻子施工装置中；

步骤3、将半自动批腻子施工装置底端贴靠在待批腻子的板面上，按压半自动批腻子施工装置并移动半自动批腻子施工装置，利用滚轮拖动半自动批腻子施工装置，进而带动刮板移动。

进一步地，步骤1中，腻子粉和胶水混合比例为腻子粉5份，胶水1份。

进一步地，步骤2中的半自动批腻子施工装置包括腻子储存箱、挤压板、手柄、刮板、滚动滑轮，挤压板置于腻子储存箱内部，挤压板可以在储存箱内沿储存箱内壁上下移动，手柄和挤压板之间还设有连杆，连杆一端连接手柄，连杆的另外一端连接挤压板；腻子储存箱上端还设有固定挡板，挤压板置于固定挡板下端，连杆从固定挡板间隙穿过；滚动滑轮置于腻子储存箱底部一端，在腻子储存箱底部另外一端还设有挤压出口，刮板设置在挤压出口一侧，刮板倾斜固定在腻子储存箱底部。

进一步地，挤压板和固定挡板之间还设有伸缩弹簧，连杆从伸缩弹簧中间穿过，伸缩弹簧一端连接挤压板，伸缩弹簧另外一端连接固定挡板，一方面伸缩弹簧可以保证挤压板位于腻子储存箱内，另外一方面，向下按压手柄时，伸缩弹簧拉伸，松开手柄后，挤压板会在伸缩弹簧的作用下回到按压手柄前的初始位置，避免了挤压板受自身重力将腻子从挤压出口挤出。

进一步地，刮板呈梯形，梯形结构的刮板，保证了刮板在腻子上刮时腻子受到挤压后向两侧扩散时刮板可以刮到；刮板与水平面的夹角为60°，当施工作业时，刮板下面增加了腻子的厚度，刮板与水平面的夹角小于60°，满足批腻子过程中刮板与面板的夹角在50-60°，在此夹角范围内，批腻子效果较好。