[发明专利]一种用于软包蓝牙纽扣电池的折烫边机构及其折烫边工艺

说明书

本发明涉及电池生产技术领域，特别是涉及一种用于软包蓝牙纽扣电池的折烫边机构及其折烫边工艺，该折烫边机构包括夹紧驱动气缸、第一驱动板、第一连杆组、第二驱动板、第一安装块、第二安装块、前夹紧块、后夹紧块、右夹紧块、左夹紧块、支撑杆、旋转驱动气缸、第三驱动板、第二连杆组、抱紧块和发热体。该折烫边工艺包括：步骤一、发热体加热；步骤二、放置纽扣电池；步骤三、夹紧驱动气缸伸出驱动；步骤四、夹紧驱动气缸缩回；步骤五、旋转驱动气缸伸出驱动；步骤六、夹紧驱动气缸再次伸出驱动；步骤七、旋转驱动气缸缩回；步骤八、取下纽扣电池。该折烫边机构及折烫工艺，有效提高生产效率、降低人工劳动力、提高自动化程度。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，特别是涉及一种用于软包蓝牙纽扣电池的折烫边机构及其折烫边工艺。

背景技术

得益于数码产品智能化、轻量化、小型化的发展趋势，设计灵活、能量密度高的软包电池已经在智能手机、平板电脑等消费电子产品中得到广泛应用，市场需求平缓增长。可随着穿戴设备、电子烟、无线蓝牙音箱等新兴电子产品的兴起与快速发展，软包蓝牙电池的市场需求高速增长。

软包蓝牙电池的市场需求种类繁多，根据包装外形，主要可分为圆柱形软包蓝牙电池、方型软包蓝牙电池、纽扣式软包蓝牙电池等。在生产过程中，不同种类的软包电池，主要生产步骤、工艺基本相同，但是实现相同工艺的方式可能会存在很大的差异。

折、烫边是软包电池生产制造的主要工艺之一，主要作用是将软包电池的侧封边沿侧边主体方向折，使侧封边紧贴电池主体；主要目的是避免铝塑膜切断面的金属膜外漏，杜绝切断面金属膜与外界导电物质接触而造成短路现象，同时也能减少电池所占的空间。

软包蓝牙纽扣电池的折、烫边工艺与圆柱形、方形电池不同，纽扣电池需要从端面沿着圆柱面折，即需折成圆柱形，而圆柱电池及方形电池只需沿着平面折，因此纽扣电池的折边相对更为复杂、困难。软包纽扣电池的传统折边方式主要为：人工先预折一定角度，然后利用钳子手动夹紧纽扣电池的圆柱面，使侧封边包住电池主体从而完成折边工艺。由于传统的折边工艺主要采用人工手动完成，存在生产效率低、人工劳动力大和自动化程度低的缺陷。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术中的不足之处而提供一种用于软包蓝牙纽扣电池的折烫边机构，该用于软包蓝牙纽扣电池的折烫边机构能够有效提高生产效率，降低人工劳动力，提高自动化程度。

本发明的目的之二在于针对现有技术中的不足之处而提供一种用于软包蓝牙纽扣电池的折烫边机构的折烫边工艺，该用于软包蓝牙纽扣电池的折烫边机构的折烫边工艺能够有效提高生产效率，降低人工劳动力，提高自动化程度。

为达到上述目的之一，本发明通过以下技术方案来实现。

提供一种用于软包蓝牙纽扣电池的折烫边机构，包括夹紧驱动气缸、与所述夹紧驱动气缸驱动连接的第一驱动板、与所述第一驱动板驱动连接的第一连杆组、与所述第一连杆组驱动连接的并且与所述第一驱动板相对设置的第二驱动板、与所述第一连杆组驱动连接的并且相对设置于两侧的第一安装块和第二安装块、固定连接于所述第一驱动板的若干个前夹紧块、固定连接于所述第二驱动板的若干个后夹紧块、固定连接于所述第一安装块的右夹紧块、固定连接于所述第二安装块的左夹紧块；

还包括由所述前夹紧块、所述后夹紧块、所述右夹紧块、所述左夹紧块组合夹紧的用于放置纽扣电池的若干个支撑杆；

还包括旋转驱动气缸、与所述旋转驱动气缸驱动连接的第三驱动板、与所述第三驱动板驱动连接的若干个第二连杆组、与所述若干个第二连杆组驱动连接的若干个抱紧块；所述若干个抱紧块分别与若干个所述支撑杆固定连接；

还包括设置于所述第一安装块和所述第二安装块的上方的发热体，所述发热体开始有若干个通孔，每个通孔均设置有用于所述前夹紧块、所述后夹紧块、所述右夹紧块、所述左夹紧块紧贴传热的四个壁面；