[发明专利]焦油加工、苯加氢工艺中控制塔顶回流量的方法及系统

权利要求书

1.焦油加工、苯加氢工艺中控制塔顶回流量的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)原料液在蒸馏塔中部不断加入塔内，塔底热源连续供热，塔内上升气流和下降液流进行传质和传热接触；

2)蒸馏塔的顶部设塔顶冷凝器，蒸馏塔塔顶气相物料离开最上层塔板或最上层填料后，由断液盘中心的上升孔直接进入塔顶冷凝器进行冷凝；

3)未被塔顶冷凝器冷凝下来的的不凝性气体进入排气洗净系统，若是负压塔则进入真空泵系统；被塔顶冷凝器冷凝下来的液体由断液盘一侧的排液通道全部引出至塔外，进入塔顶冷却器，冷却后进入回流槽中；

4)回流槽中的物料经回流泵打出，一部分物料作为回流返回蒸馏塔塔顶，另一部分物料被采出；回流量通过温度和流量串级控制系统进行调节，即将蒸馏塔塔顶温度控制器的输出值作为流量控制器的设定值，由流量控制器的输出操纵流量调节阀的开度，实现回流量的调节。

2.用于实现权利要求1所述方法的焦油加工、苯加氢工艺中控制塔顶回流量的系统，其特征在于，包括蒸馏塔、塔顶冷凝器、塔顶冷却器、回流槽及回流泵；所述塔顶冷凝器直接设于蒸馏塔的顶部；塔顶冷凝器下方、塔板或填料上方的蒸馏塔内设断液盘，断液盘下方的蒸馏塔塔壁上设回流液入口及温度显示及控制装置；塔顶冷凝器的顶部设不凝性气体出口，底部的冷凝液出口与断液盘上方的塔体连通；断液盘的中心设上升孔，一侧设排液通道，排液通道一侧的蒸馏塔侧壁上设冷凝液采出口，冷凝液采出口连接塔顶冷却器的换热介质入口，塔顶冷却器的换热介质出口连接回流槽顶部的冷凝液入口；回流槽的底部设回流液出口，回流液出口通过回流液管道连接蒸馏塔上的回流液入口，回流液管道上设回流泵及物料采出口；物料采出口连接物料外送管道；回流槽上设液位显示及控制装置，物料外送管道上设物料采出阀，液位显示及控制装置与物料采出阀联锁控制；回流液入口上游的回流液管道上设流量显示及控制装置及流量调节阀，流量显示及控制装置与流量调节阀、温度显示及控制装置联锁控制；蒸馏塔的底部设塔底重沸器及塔底物料采出口，塔底物料采出口与塔底物料采出管道相连，塔底物料采出管道上设塔底采出泵。

3.根据权利要求2所述的焦油加工、苯加氢工艺中控制塔顶回流量的系统，其特征在于，所述上升孔的横截面积为蒸馏塔横截面积的40％～50％。

4.根据权利要求2所述的焦油加工、苯加氢工艺中控制塔顶回流量的系统，其特征在于，所述排液通道的横截面积为蒸馏塔横截面积的4％～8％。

5.根据权利要求2所述的焦油加工、苯加氢工艺中控制塔顶回流量的系统，其特征在于，所述回流槽内设有溢流板，冷凝液入口及回流液出口设于溢流板一侧的回流槽上，溢流板另一侧的回流槽底部设废水出口。