[发明专利]一种高模低缩型阻燃涤纶工业丝的制备方法

权利要求书

1.一种高模低缩型阻燃涤纶工业丝的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)原料选用

组分A：高分子磷系阻燃剂，具体参数为：分子量40000～100000，磷含量：8～12％，Tg；100～105℃；所述高分子磷系阻燃剂是一种含有共聚膦酸酯碳酸酯，聚膦酸酯，共聚膦酸酯的一种或多种，枝接到PET分子链上所形成的；

组分B：高粘PET切片，具体参数为：特业粘度为1.10～1.20dl/g，高粘PET切片包括大有光和/或微消光切片TiO₂≤0.5％；

(2)混合过程：将组分A与组分B混合，组分A占混合后原料的质量比例为5～10％，其粘度为1.0～1.20dl/g，磷含量5000～9000PPM；

(3)干燥过程：将步骤(2)中混合后的原料进行干燥；

(4)融熔过程：将步骤(3)中经干燥原料在N₂保护下，在265℃～310℃范围内对原料进行加热融熔，再进入纺丝箱体内，纺丝箱体的温度控制在265～310℃；

(5)计量纺丝过程：经充分融熔的熔体经过计量泵进行纺丝；

(6)冷却成型：经喷丝孔喷出的纺丝由环吹冷却风进行冷却成丝束，冷却风控制温度为40～65℃；

(7)拉伸过程：将冷却后的丝束进行拉伸和热定型，拉伸总倍率1.5～3.0，定型温度235℃～260℃；

(8)卷绕过程：控制卷绕速度4000m/min～6500m/min。

2.根据权利要求1所述的一种高模低缩型阻燃涤纶工业丝的制备方法，其特征在于，A组分中加入聚酯切片进行加热熔融，切片制成阻燃母粒；其中，高分子磷系阻燃剂在阻燃母粒中的质量比例20～50％；其中聚酯切片为PET、PBT、或PTT中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种高模低缩型阻燃涤纶工业丝的制备方法，其特征在于，步骤(3)的干燥过程中，将原料在转鼓中抽真空干燥，真空度≤30Pa，干燥温度90～120℃。

4.根据权利要求1所述的一种高模低缩型阻燃涤纶工业丝的制备方法，其特征在于，步骤(4)的融熔过程中，纺丝箱体用联苯加热。

5.根据权利要求1所述的一种高模低缩型阻燃涤纶工业丝的制备方法，其特征在于，步骤(7)的拉伸过程前，对丝束进行上油，所述油剂由一元醇脂肪酸，多元醇脂肪酸，有机磷酸盐，二甲基硅氧烷或聚硅氧烷，油酸钾，脂肪酸组成，各组份的质量比例如下：

其中的有机磷酸盐为：亚甲基膦酸钾、亚甲基膦酸钠、亚甲基膦酸镁，二膦酸钾、三膦酸钾、四膦酸钾、五膦酸钾，二膦酸钠、三膦酸钠、四膦酸钠、五膦酸钠，二膦酸镁、三膦酸镁、四膦酸镁、五膦酸镁中的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的一种高模低缩型阻燃涤纶工业丝的制备方法，其特征在于，所述油剂的组成及各组份的质量比例如下：

其中的有机磷酸盐为：亚甲基膦酸钾、二膦酸钾、五膦酸钾中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种高模低缩型阻燃涤纶工业丝的制备方法，其特征在于，步骤(7)拉伸过程后，对丝束通过网络喷嘴在一定压空的作用下使丝束产生网络节点。