[发明专利]一种管道蝶形光缆的纵包成型装置及其成型方法

权利要求书

1.一种管道蝶形光缆的纵包成型装置，其特征在于，包括调节台底座(1)、上连接杆(6)、下连接杆(7)和成型台(5)，在调节台底座(1)上设有Y方向运动槽(2)，下连接杆(7)连接在Y方向运动槽(2)中沿Y方向运动；下连接杆(7)上方连接上连接杆(6)，上连接杆(6)顶部水平连接一成型台(5)，成型台(5)的下部设有X方向运动槽(4)，成型台(5)沿X方向运动；

所述成型台(5)的上表面设有沿Y方向运动槽(2)平行分布的分线模具(8)、阻水带纵包模具(9)和过线模固定装置(10)，过线模(13)固定在过线模固定装置(10)上；钢丝、阻水带和蝶缆分别穿过分线模具(8)，阻水带经阻水带纵包模具(9)分线，钢丝和蝶缆穿入过线模(13)与阻水带共同穿入定径孔(17)，通过定径孔后完成纵包；

所述上连接杆(6)外径稍小于下连接杆(7)，通过垂直位置调节旋钮(3)调节上连接杆(6)的长度；

所述分线模具(8)垂直分布成型台(5)上表面，阻水带纵包模具(9)沿分线模具(8)内侧水平排布在成型台(5)上表面，且阻水带纵包模具(9)的排布方向与Y方向运动槽(2)平行；

在成型台(5)上设有固定平板(12)，阻水带纵包模具(9)焊接在固定平板(12)上，在固定平板(12)上的阻水带纵包模具(9)之间焊接有过线模固定装置(10)，过线模(13)固定过线模固定装置(10)端部；

一对阻水带纵包模具(9)延伸段为锥形，设在成型台(5)的外侧，锥形口为定径孔(17)；

所述过线模(13)中心设有一个矩形槽孔，矩形槽孔上下端设有弧形槽，钢丝穿出槽(18)在矩形槽孔位置，蝶缆穿出槽(19)在弧形槽位置；

所述分线模具(8)包括模具基座，模具基座两侧设有连接孔(20)，模具基座底部设有阻水带过线孔(21)，其上方分别设有钢丝过线孔(22)和蝶缆过线孔(23)；其中，钢丝过线孔(22)为一对，分别设在矩形结构的蝶缆过线孔(23)上下方。

2.根据权利要求1所述的一种管道蝶形光缆的纵包成型装置，其特征在于，分线模具(8)通过连接孔(20)和固定孔Ⅰ(14)在成型台(5)上固定。

3.一种权利要求1-2任一项所述装置的管道蝶形光缆的纵包成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，分别调节下连接杆(7)在Y方向运动槽(2)中的Y方向运动和成型台(5)沿X方向运动位置；通过垂直位置调节旋钮(3)调节上连接杆(6)的长度进行垂直方向运动，将成型台调整到最佳的水平和垂直位置；

S2，将阻水带、钢丝和蝶缆分别穿过分线模具(8)的阻水带过线孔(21)钢丝过线孔(22)和蝶缆过线孔(23)；

S3，将钢丝和蝶缆分别穿过过线模(13)的钢丝穿出槽(18)和蝶缆穿出槽(19)，保证钢丝穿出槽(18)分别位于蝶缆穿出槽(19)的上下两侧；将阻水带分别穿入阻水带纵包模具(9)进行分线；

S4，经过线模(13)的钢丝和蝶缆与经过阻水带纵包模具(9)的阻水带共同汇集于定径孔(17)进行纵包成型。