[发明专利]稀土基中低温烟气蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种稀土基中低温烟气蜂窝式脱硝催化剂，其特征在于，包括：CeO₂3-10wt％，WO₃0.01-5wt％，MoO₃ 0.01-5wt％，玻璃纤维3-6wt％，载体63.0-93.93wt％，B₂O₃ 0.01-1wt％。

2.如权利要求1所述稀土基中低温烟气蜂窝式脱硝催化剂，其特征在于，还包括0.1-8wt％的SiO₂、ZrO₂、CrO₃、MnO₂中的一种或多种。

3.如权利要求1或者2所述稀土基中低温烟气蜂窝式脱硝催化剂，其特征在于，载体为TiO₂复合CeO₂、SiO₂或ZrO₂中的一种或多种。

4.如权利要求3所述稀土基中低温烟气蜂窝式脱硝催化剂，其特征在于，TiO₂与SiO₂的重量比为TiO₂：CeO₂＝99.9～96.9：0.01～3；TiO₂与SiO₂的重量比为TiO₂：SiO₂＝99.9～96.9：0.01～3；TiO₂与ZrO₂的重量比为TiO₂：ZrO₂＝99.9～96.9：0.01～3；TiO₂、CeO₂与ZrO₂的重量比为TiO₂：CeO₂：ZrO₂＝99.8～93.9：0.01～3：0.01～3；TiO₂、CeO₂与SiO₂的重量比为TiO₂：CeO₂：SiO₂＝99.8～93.9：0.01～3：0.01～3；TiO₂、CeO₂、ZrO₂与SiO₂的重量比为TiO₂：CeO₂：ZrO₂：SiO₂＝99.7～91.9：0.01～3：0.01～3：0.01～3。

5.一种稀土基中低温烟气蜂窝式脱硝催化剂的制备方法，包括：

将纯水加热至70-90℃，加入铈前驱体，铈前驱体选用硝酸铈或碳酸铈；搅拌，溶解，加入钨前驱体、钼前驱体，搅拌，充分反应，记作活性组分溶液A；将硼前驱体加入水中，记作活性组分溶液B；

称取载体、粘合剂和造孔剂加入混料机中混炼；混炼过程中加入活性组分溶液A、活性组分溶液B、成型助剂、钛硅粉，混炼后形成泥浆；

将经过混练后的泥浆经过滤、真空捏合后密封、陈腐；陈腐条件为：环境温度20-30℃、环境湿度60-70％、时间24h-48h；

将陈腐后的原料按照规格要求，经过强力挤出机挤出成型，形成蜂窝式陶瓷前驱体，对蜂窝式陶瓷前驱体进行干燥；

将干燥完成的蜂窝式陶瓷前驱体进行煅烧，最后将煅烧完成的蜂窝式陶瓷前驱体按照尺寸要求切割，即可得到所需蜂窝式脱硝催化剂。

6.如权利要求5所述稀土基中低温烟气蜂窝式脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，钨前驱体选用仲钨酸铵或偏钨酸铵，钼前驱体选用钼酸铵，硼前驱体选用硼酸。

7.如权利要求5所述稀土基中低温烟气蜂窝式脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，粘合剂选用羟丙基甲基纤维素，用量为蜂窝式脱硝催化剂干重的0.5-3％；造孔剂为聚氧化乙烯，用量为蜂窝式脱硝催化剂干重的0.5-2％；成型助剂为玻璃纤维、纸浆纤维和乳酸，其用量依次为蜂窝式脱硝催化剂干重的3-6wt％、0.1-1.5wt％、0.1-3wt％。