[发明专利]一种高强度不锈钢热轧环件成型方法有效

专利信息
申请号: 201910447577.X 申请日: 2019-05-27
公开(公告)号: CN110125317B 公开(公告)日: 2020-03-20
发明(设计)人: 刘振宝;梁剑雄;孙永庆;王长军;杨志勇;胡家齐;苏杰;宁静;李文辉 申请(专利权)人: 钢铁研究总院
主分类号: B21K1/76 分类号: B21K1/76;B21K29/00;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/04;C22C38/02;C21D9/40
代理公司: 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 代理人: 侯永帅;胡时冶
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 不锈钢 热轧 成型 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度不锈钢热轧环件成型方法,其特征在于,所述热轧环件成型方法包括如下步骤:

步骤一:采用三阶段加热对不锈钢钢锭进行加热升温,其中,第三次升温速率V3大于第一次升温速率V1,第一次升温速率V1大于第二次升温速率V2

步骤二:对步骤一中加热升温后的不锈钢钢锭进行锻造得到锻坯,空冷至室温,然后重新将锻坯装入炉中,升温至T4,保温;然后以小于50℃/h的炉冷速度降至温度低于T5时,出炉空冷;

步骤三:将锻坯进行镦饼冲孔,镦饼冲孔后的环坯空冷至室温;

步骤四:将步骤三处理得到的环坯进行二次加热后进行辗环,将经过辗环的环件空冷至室温;

所述T4为600~640℃,所述T5为300℃。

2.根据权利要求1所述的高强度不锈钢热轧环件成型方法,其特征在于,所述高强度不锈钢的组成成分按质量百分比为:C:0.025~0.050%、Cr:14.5~14.8%、Ni:4.5~4.9%、Cu:2.9~3.5%、Nb+Ta:0.25~0.34%、Mo:0.2~0.4%、V:0.06~0.1%、Si:0.2~0.6%、Mn:0.4%~0.8%、P≤0.020%、S≤0.010%,O≤0.003%,其余为铁和不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的高强度不锈钢热轧环件成型方法,其特征在于,所述步骤三中,锻坯进行镦饼冲孔前进行三阶段加热。

4.根据权利要求3所述的高强度不锈钢热轧环件成型方法,其特征在于,所述步骤四中,二次加热后的环件的环外径为目标成品外径的101~105%,环内径为目标成品内径的100.5~103%,环高度为目标成品高度的95~99%。

5.根据权利要求1所述的高强度不锈钢热轧环件成型方法,其特征在于,所述步骤一中,第一次升温速率V1为60~70℃/h,第二次升温速率V2为40~50℃/h,第三次升温速率V3为72~80℃/h。

6.根据权利要求4所述的高强度不锈钢热轧环件成型方法,其特征在于,所述步骤一中,第一次升温将不锈钢钢锭从装炉温度升高至500~600℃,保温3~3.5小时;第二次升温到900℃~950℃,保温2~2.5小时;第三次升温到1130℃~1150℃,保温3~4小时。

7.根据权利要求1所述的高强度不锈钢热轧环件成型方法,其特征在于,所述步骤二中,锻造的开锻温度不低于1130℃,终锻温度大于850℃。

8.根据权利要求1~7任一项所述的高强度不锈钢热轧环件成型方法,其特征在于,还包括:

步骤五:将步骤四中空冷后的环件进行退火处理。

9.根据权利要求8所述的高强度不锈钢热轧环件成型方法,其特征在于,还包括:

步骤六:将步骤五处理后的环件进行固溶热处理与时效热处理。

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