[发明专利]超声激励热波成像系统及超声激励热波检测装置

说明书

本发明涉及一种超声激励热波成像系统及超声激励热波检测装置，超声激励热波检测装置包括机架、调节机构、压力传感器、超声枪、限位轴及锁止件，检测时，将金属工件套设于限位轴上，金属工件能够相对于限位轴转动，移动限位轴的位置，以调节限位轴与超声枪的相对位置，待枪头与金属工件的表面接触时，锁止件锁止限位轴，防止限位轴继续移动。转动金属工件，以全方位检测金属工件是否存在裂纹等缺陷。由于主体和压力传感器设置于弹簧的另一端，压力传感器测得的压力即为超声枪所受的压力，通过压力传感器测得的压力大小来调整弹簧的压缩量来调整枪头与金属工件表面的压力，检测方便快速，使得超声枪工作在较佳的测量状态，实现灵活可控的目的。

技术领域

本发明涉及金属缺陷检测技术领域，特别是涉及一种超声激励热波成像系统及超声激励热波检测装置。

背景技术

金属是一种现代工业界常用的材料之一，金属材质的铸件都比较坚硬。但是在金属的铸造、焊接、热处理、机械加工以及金属制品的使用过程中，温度、夹杂、应力、腐蚀、外力影响等原因，常常会对金属铸件造成局部的永久性的损伤进而使得出现一些问题，比如裂纹。因此对金属铸件的裂纹检测是非常重要的。

传统超声波激励热波检测装置的原理是通过探头将超声波耦合进入金属铸件，超声波在金属铸件中不停的反射传播，当遇到金属与裂纹的分界面处会全部或者部分反射，反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器屏上就会显示出不同的高度和波形。可以根据波形来判断裂纹的位置，深度以及形状。然而，传统的超声波激励热波检测装置满足不了现代工业界对于试件检测方便快速，灵活可控的要求。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种检测方便快速、灵活可控的超声激励热波成像系统及超声激励热波检测装置。

一种超声激励热波检测装置，包括：

机架；

调节机构，设置于所述机架上，所述调节机构包括杆体及弹簧，所述弹簧套设于所述杆体上，所述弹簧的一端固定，所述弹簧的另一端能够相对于所述弹簧的一端移动；

压力传感器，设置于所述弹簧的另一端；

超声枪，包括主体及设置于所述主体上的枪头，所述主体设置于所述弹簧的另一端；

限位轴，可移动地设置于所述机架上，所述限位轴能够远离或靠近所述枪头；及

锁止件，用于锁止所述限位轴。

在其中一个实施例中，还包括挡块及螺母块，所述杆体为螺纹杆，所述挡块固定，所述螺母块可转动地套设于所述螺纹杆上，所述螺母块与所述弹簧的另一端固定连接，所述主体及所述压力传感器固定于所述螺母块上。

在其中一个实施例中，还包括手轮，所述手轮设置于所述螺纹杆的一端，所述手轮用于带动所述螺纹杆转动。

在其中一个实施例中，还包括前支撑座及后支撑座，所述螺纹杆的一端设置于所述前支撑座上，所述螺纹杆的另一端设置于所述后支撑座上。

在其中一个实施例中，还包括导轨及滑块，所述导轨设置于所述机架上，所述滑块滑设于所述导轨上，所述限位轴固定于所述滑块上。

在其中一个实施例中，还包括第一滑动组件，所述第一滑动组件包括第一滑轨及第一滑动块，所述第一滑动块滑设于所述第一滑轨上，所述调节机构设置于所述第一滑动块上；

还包括第二滑动组件，所述第二滑动组件包括第二滑轨及第二滑动块，所述第二滑动块滑设于所述第二滑轨上，所述第二滑轨设置于所述机架上，所述第一滑轨与所述第二滑轨空间交叉设置。

在其中一个实施例中，还包括第一滑动组件，所述第一滑动组件包括第一滑轨及第一滑动块，所述第一滑动块滑设于所述第一滑轨上，所述调节机构设置于所述第一滑动块上，所述第一滑轨设置于所述机架上；或者