[发明专利]一种弯管倒角机

说明书

本发明涉及一种弯管倒角机，包括工作平台、设置在地表的气泵及设置在所述工作平台的顶部的PLC控制器，还包括运动组件，所述工作平台的顶部设置有定距组件，且所述工作平台的顶部设置有第一夹持组件及第二夹持组件。本发明具有速度快、效率高，可人为控制倒角大小的优点。

技术领域

本发明涉及制冷设备管道加工设备的技术领域，尤其是涉及一种弯管倒角机。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

公告号为CN206998365U的中国专利公开了 一种热交换管坯端部倒角机，包括机架，其前侧上部有机架前导轨、后侧上部有机架后导轨；步进式管坯输送机构，与机架前、后导轨配合；传动轴驱动机构，设在机架的左端且与步进式管坯输送机构连接；齿板移动调整机构，设在机架上且与步进式管坯输送机构连结；管坯夹放机构设在机架的右端上部的后侧，管抷挟放机构设在机架的右端上部的前侧且与管坯夹放机构的前侧对应；管坯端部倒角机构，设在机架的上部；管坯腔杂屑清除机构，设在机架的上部且与管坯挟放机构配合；喂管机构，在对应于步进式管坯输送机构的后侧的位置设在机架上；管坯储存台，在对应于喂管机构的后侧的位置设在地坪上。这种机构减轻劳动强度；提高效率；确保质量的一致性；减少人力投入，但是这种装置无法自主控制倒角尺寸的大小。

发明内容

本发明的目的是提供一种弯管倒角机，具有速度快、效率高，可人为控制倒角大小的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯管倒角机，包括工作平台、设置在地表的气泵及设置在所述工作平台的顶部的PLC控制器，还包括运动组件，所述工作平台的顶部设置有定距组件，且所述工作平台的顶部设置有第一夹持组件及第二夹持组件。

通过采用上述技术方案，通过第一夹持组件、第二夹持组件对L形管进行固定，定距组件使L行管正对第二电机的一端距离第二电机的初始位置的距离是固定的；运动组件可以通过PLC控制器控制第二电机的运动形成，通过控制第二电机的运动形成，从而实现人工控制L形管倒角的尺寸大小，提高了工作效率。

本发明进一步设置为：所述运动组件包括第一固定杆，所述工作平台的顶部开设有第一凹槽，所述工作平台在所述第一凹槽内壁一侧与第一固定杆固定连接，所述第一固定杆的外周面转动连接有第一螺杆，所述工作平台的一侧固定连接有第一电机，所述第一螺杆远离所述第一固定杆的一端与所述第一电机相连接，第一螺杆的外周面连接有第一螺块，所述第一凹槽内部两侧开设有第一滑槽，所述工作平台在所述第一滑槽处滑动连接有放置板，所述放置板与所述第一螺块固定连接，所述放置板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设有转动盘，所述转动盘的远离所述第二电机的一侧固定连接有倒角块。

通过采用上述技术方案，第一螺杆带动第一螺块运动，第一螺块带动放置板，放置板带动第二电机运动，操作人员通过PLC控制器控制第一电机的转动圈数和转动反向，就可实现对第二电机的运动距离及方向的控制，因为放置板受到工作平台顶部第一滑槽的限制，放置板无法转动，第一螺块与放置板相焊机，所以第一螺块自身无法转动，所以当第一螺杆围绕第一固定杆转动时，第一螺杆带动第一螺块沿着第一螺杆自身所在直线方向运动。

本发明进一步设置为：定距组件包括弧形放置板、连接块、弹簧及定位板，所述工作平台的顶部与所述弧形放置板固定连接，所述弧形放置板的靠近第一电机的一侧与所述连接块固定连接，所述连接块的外侧设置有定位板，所述定位板的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔两侧开设有第二滑槽，所述定位板在所述第二滑槽处与所述连接块滑动连接，所述定位板在第一通孔远离连接块的一侧与所述弹簧固定连接，所述弹簧的另一端与所述连接块固定连接。