[发明专利]一种医用面罩的制作模具

说明书

本发明公开了一种医用面罩的制作模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具之间设有锁紧装置，所述上模具的下方设有上模芯，所述下模具的上方设有上模芯，所述上模芯和下模芯相配合形成一产品型腔，所述上模具内设有浇铸孔，所述浇铸孔连通至型腔，所述下模具内设有S型设置的注水通道，所述下模具上设有与注水通道连通的进水口和出水口。采用上述技术方案，通过向注水通道内注入低温的水，从而通过热传导，起到很好的降温效果，这种降温效果，不进效率高，最关键是没有任何力量作用在雏形面罩上，当型腔内的高温原料凝固成初成品后，不会产生任何变形的可能，确保了初成品的质量。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体指一种医用面罩的制作模具。

背景技术

呼吸面罩为帮助病人呼吸时候配合氧气等设备使用，原料为医用中的专用PVC(聚氯乙烯)材料，PVC材料是一种非结晶性材料，具有不易燃性、高强度性、耐气候变化性以及优良的几何稳定性。此产品上下面厚度不同，用于和病人接触面厚度仅0.05～0.08mm，从而使病人佩戴时比较舒适；另一面厚0.3～0.4mm，从而可以与氧气管路的固定套更好地焊接；产品中间充满空气，在3MPa压力测试下，其薄处不能有破损，目前的用于制造呼吸面罩的模具，其结构包括两块可相互对合的模具，两块模具的对合面中分别设置有型腔，两个型腔的深度相同，两个模具可对合形成吹气孔，吹气孔的一端与型腔相连通，吹气孔的另一端与模具的外部相连通，生产时，两块模具一次性对合到位，然后从吹气孔对型腔内部吹气冷却成型得到初成品，然后再对初成品的毛边进行切割去除得到成品，上述用于制造呼吸面罩的模具的缺点是：1、通过吹气孔对初成品进行冷却，如果吹气强度过大，容易导致初成品变形，从而影响了产品的质量；2、初成品冷却后，会粘贴在模具上，如果强行进行脱模容易导致产品损坏，甚至对模具也会造成损伤。

发明内容

本发明根据现有技术的不足，提出一种医用面罩的制作模具，不进提高了初成品的冷却效率，而且脱模时，对产品有一定的保护作用，降低了初成品的损坏率。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种医用面罩的制作模具，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具之间设有锁紧装置，所述上模具的下方设有上模芯，所述下模具的上方设有上模芯，所述上模芯和下模芯相配合形成一产品型腔，所述上模具内设有浇铸孔，所述浇铸孔连通至型腔，所述下模具内设有S型设置的注水通道，所述下模具上设有与注水通道连通的进水口和出水口。

作为优选，所述下模具包括下模具主体和内模具，所述下模具主体中心处设有凹槽，所述内模具设置凹槽内。

作为优选，所述下模芯分布在内模具和下模具主体的上方。

作为优选，所述内模具底侧与凹槽的底部之间设有弹簧组。

本发明具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，通过向注水通道内注入低温的水，从而通过热传导，起到很好的降温效果，这种降温效果，不进效率高，最关键是没有任何力量作用在雏形面罩上，当型腔内的高温原料凝固成初成品后，不会产生任何变形的可能，确保了初成品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的截面示意图；

图2为图1中下模具的俯视图。

图中，1-上模具、2-浇铸孔、3-下模具、4-注水通道、5-下模芯、6-上模芯、7-凹槽、8-弹簧组、9-下模具主体、10-内模具。

具体实施方式