[发明专利]一种新型两段溶剂吸收顺酐生产工艺在审
申请号: | 201910449005.5 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN110156727A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 高方军;蒲叶学 | 申请(专利权)人: | 山东汇丰石化集团有限公司 |
主分类号: | C07D307/60 | 分类号: | C07D307/60 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 256400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸收塔 顺酐生产 富溶剂 溶剂吸收 解析塔 两段 汽提塔 顺酐 反应生成气 汽提塔塔顶 吸收塔塔顶 吸收塔系统 精制单元 冷却负荷 切向混合 溶剂回收 塔底溶剂 塔底物料 循环利用 移除系统 溶剂 前移 塔顶 过滤 解析 关口 返回 吸收 | ||
本发明属于顺酐生产技术领域,具体涉及一种新型两段溶剂吸收顺酐生产工艺。顺酐反应生成气先进入预吸收塔内与溶剂切向混合后,预吸收塔塔底得到一段富溶剂,预吸收塔塔顶气相进入吸收塔再经溶剂吸收后得到二段富溶剂,所述的一段富溶剂经过滤器过滤后与二段富溶剂混合进入汽提塔,汽提塔塔顶气相组分返回吸收塔,汽提塔塔底物料去解析塔,解析出的粗顺酐自解析塔塔顶进入精制单元,解析塔塔底溶剂进入预吸收塔循环利用。本发明通过两段溶剂回收,可进一步降低吸收塔系统吸收及冷却负荷,并且可将杂质移除系统关口前移,避免杂质在后续体系聚集,适合大规模的连续性顺酐生产。
技术领域
本发明属于顺酐生产技术领域,具体涉及一种新型两段溶剂吸收顺酐生产工艺。
背景技术
现有顺酐生产工艺中顺酐的回收工艺一般采用水吸收或溶剂吸收。水吸收工艺中会产生大量含富马酸和丙烯酸的酸水,并且水吸收工艺只适合于间歇操作,不利于大规模生产,该工艺已逐渐淘汰。目前主要的顺酐生产工艺以溶剂吸收为主,溶剂主要为DIBE或DBP。溶剂再生都是以水洗为主,除去顺酐生产过程中的部分丙烯酸、乙酸、顺酐、丁醇和部分溶剂(DIBE、DBP)等杂质。但是反应过程中还会生成的一些焦粉、焦油类、丙烯酸聚合物等高凝点物质,这类物质进入吸收塔被溶剂吸收,随后进入后续系统中逐渐聚集,造成换热系统及解析真空系统阻塞,严重时会导致系统停车。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种新型两段溶剂吸收顺酐生产工艺,通过两段溶剂回收,可进一步降低吸收塔系统吸收及冷却负荷,并且可将杂质移除系统关口前移,避免杂质在后续体系聚集,适合大规模的连续性顺酐生产。
本发明所述的新型两段溶剂吸收顺酐生产工艺,顺酐反应生成气先进入预吸收塔内与溶剂切向混合后,预吸收塔塔底得到一段富溶剂,预吸收塔塔顶气相进入吸收塔再经溶剂吸收后得到二段富溶剂,所述的一段富溶剂经过滤器过滤后与二段富溶剂混合进入汽提塔,汽提塔塔顶气相组分返回吸收塔,汽提塔塔底物料去解析塔,解析出的粗顺酐自解析塔塔顶进入精制单元,解析塔塔底溶剂进入预吸收塔循环利用。
所述的溶剂为DIBE或DBP。
所述的一段富溶剂中包括顺酐和反应过程中生成的焦粉、焦油类、丙烯酸聚合物等高凝点物质。
所述的过滤器为并联设置的可切换过滤器,吸收后的一段富溶剂进入可切换的过滤器过滤后,可将焦粉、焦油类、丙烯酸聚合物等高凝点物质过滤,采用此工艺可使杂质移除系统关口前移,避免杂质在后续体统聚集,造成换热系统及解析真空系统阻塞,造成系统停车。
通常工艺采用反应器出口反应生成的混合气体经气体冷却器回收热量后冷却至120~160℃进吸收塔,本发明在吸收塔与气体冷却器之间增加一预吸收设施,在保证混合气体露点温度以上的情况下尽量降低吸收塔进料温度,从而降低吸收塔的溶剂循环冷却负荷。所述的预吸收塔内的溶剂质量为解析塔塔底溶剂质量的1/4~1/3解析塔塔底溶剂的温度为185~200℃,溶剂自解析塔底经计量抽出后可不经冷却直接作为预吸收塔的吸收剂循环使用。
所述的反应生成气在进入预吸收塔前的温度为140~170℃。
优选地,所述的新型两段溶剂吸收顺酐生产工艺,包括以下步骤:
(1)顺酐反应生成气经反应生成气管线从预吸收塔下部进料,溶剂从预吸收塔塔顶进料,反应生成气在预吸收塔内与溶剂切向混合;
(2)预吸收塔内溶剂对反应生成气预吸收后经气液分离塔顶气相进入吸收塔经溶剂再次吸收,预吸收塔塔底为吸收了顺酐和高凝点物质的一段富溶剂;
(3)所述的吸收塔吸收完成后塔顶气相进入废气处理单元,吸收塔塔底为再次吸收了顺酐的二段富溶剂;
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