[发明专利]一种SMT贴片机及其贴片生产工艺

说明书

本发明公开一种SMT贴片机及其贴片生产工艺，包括机台本体，机台本体为两端部贯穿的箱体结构，并在机台本体所在的箱体底部设置有导向轨，导向轨上滑动有盛放架，所述盛放架包括盛放台，并在边沿相对面通过伸缩柱固定有挤压块，所述盛放台的底部对称设置导向槽，所述导向槽沿着导向轨的方向滑动；所述机台本体所在的箱体顶部通过驱动模块连接吸嘴，所述驱动模块包括设置在机台本体的箱体顶部的输送带，设置在输送带前端的第一液压柱，并在所述第一液压柱的底部通过固定板连接吸嘴。整个操作便捷，不仅吸嘴能实现工件的吸附转移效果提升，同时减少吸嘴对主板件的磕碰，而吸盘组的设置，可实现主板件在加工时的有效固定，提高贴片时的精度。

技术领域

本发明属于SMT贴片设备技术领域，具体涉及一种SMT贴片机及其贴片生产工艺。

背景技术

随着现在科技的不断发展，SMT贴片作为生产SMT的主要部件，并且在现在电子原器件生产中应用极为广泛，在生产线中，SMT贴片机配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。

SMT贴片机中最为关键的部件是吸嘴，贴片机吸嘴不仅是贴片机及对吸取的原件进行贴放的关键零部件，并且也是光学视觉系统的照相机拍照时的背景，它主要是利用真空的吸附作用来对元件进行吸附，而运用吹气把吸附在吹嘴的元件放在电路板的坐标位置上，其精度要求极高。需要在理想条件下从吸附到放置电路板均需要达到极小误差，否者会导致电路板的匹配不合格，甚至出现贴片偏差等情况，影响主板的返工和生产效益。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种SMT贴片机及其贴片生产工艺，解决了现有技术中吸嘴贴片时，容易出现固定产生偏差，影响主板的返工和生产效益。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种SMT贴片机，包括机台本体，所述机台本体为两端部贯穿的箱体结构，并在所述机台本体所在的箱体底部设置有导向轨，所述导向轨之间的机台本体上设置吸盘组，所述吸盘组由多组吸盘座阵列组合而成； 所述导向轨上滑动有盛放架，所述盛放架包括盛放台、设置在盛放台两侧的边沿向上伸出，并在边沿相对面通过伸缩柱固定有挤压块，在所述盛放台的中部阵列有上下贯穿的通孔，所述盛放台的底部对称设置导向槽，所述导向槽沿着导向轨的方向滑动；

进一步地，所述机台本体所在的箱体顶部通过驱动模块连接吸嘴，所述驱动模块包括设置在机台本体的箱体顶部的输送带，设置在输送带前端的第一液压柱，并在所述第一液压柱的底部通过固定板连接吸嘴；

进一步地，所述吸嘴包括外管和内管，并且所述外管和内管的中部分别贯穿设置有第一通道孔和第二通道孔，并且所述内管套接所述外管的第一通道孔内，所述内管的前端设置有挡板，所述挡板与所述外管的前端之间连接有第一压缩弹簧；

进一步地，所述内管的中部外壁轴向设置有限位槽，且所述外管的第一通道孔内壁设置有限位块，所述限位块卡合在所述外管的第一通道孔内，并且通过第二压缩弹簧实现内管在外管的第一通道孔内做往复运动；

进一步地，所述吸盘座包括吸盘台和吸盘台底部的第二液压柱，所述第二液压柱的中部具有空腔结构，第二液压柱上部与所述吸盘台的底部连通，第二液压柱下部外接有真空泵；

进一步地，所述吸盘台所在的上表面同心设置有多组耳沿；所述吸盘台的周向直径小于所述盛放架的通孔直径。

进一步地，所述吸盘座处于压缩时的高度低于所述盛放架的中部所在位置高度。

进一步地，所述机台本体所在的侧壁开设有工件孔，使驱动模块连接的吸嘴从工件孔侧边移出。

所述的SMT贴片机的贴片生产工艺，包括以下步骤：

1、将待加工的主板放置在盛放架上，并通过盛放架的导向槽沿着导向轨的方向滑动，同时伸缩柱伸出挤压块，实现对盛放架上的主板侧边挤压固定，此时吸盘座处于压缩状态；