[发明专利]棉包涤短纤纱线的生产方法及棉包涤短纤家纺面料

说明书

本发明涉及到一种棉包涤短纤纱线的生产方法及棉包涤短纤家纺面料，包括涤条生产工序、棉条生产工序、涤条与棉条的并条生产工序、粗纱工序、细纱工序、以及络筒工序，其中：涤条生产工序的步骤包括：涤短纤依次经开清棉、梳棉获得涤生条；棉条生产工序的步骤包括：棉纤维依次经开清棉、梳棉、精梳预并条、条并卷、精梳棉获得精梳棉条；涤条与棉条的并条生产工序的步骤依次包括：预并、头并、二并、末并，头并工序中，采用圆形导棉器作为后导条架，对即将进入集束装置的涤预并条和精梳棉条进行导向，本发明能使棉纤维完全包裹涤短纤，从而在利用涤短纤提高纱线强度的同时，保持纱线的吸湿性能。

技术领域：

本发明涉及一种棉包涤短纤纱线的生产方法及棉包涤短纤家纺面料。

背景技术：

棉涤混纺的纱线由于存在涤纶，因此，处于纱线表面的棉纤维占比大大降低，这使得底面混纺纱线的吸湿能力大大下降，由涤棉混纺纱线织造的面料，也同样存在吸湿性下降的问题。

发明内容：

本发明首先要解决的技术问题是：提供一种棉包涤短纤纱线的生产方法，该方法能够使棉纤维完全包覆涤短纤，从而在利用涤短纤提高纱线强度的同时，保持纱线的吸湿性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：棉包涤短纤纱线的生产方法，其特征在于，包括涤条生产工序、棉条生产工序、涤条与棉条的并条生产工序、粗纱工序、细纱工序、以及络筒工序，其中：

涤条生产工序的步骤包括：涤短纤依次经开清棉、梳棉获得涤生条；

棉条生产工序的步骤包括：棉纤维依次经开清棉、梳棉、精梳预并条、条并卷、精梳棉获得精梳棉条；

涤条与棉条的并条生产工序的步骤依次包括：预并、头并、二并、末并，其中，预并是将多股涤生条并条形成涤预并条；头并是将若干股涤预并条与多股精梳棉条并条形成初混条，二并是将多股初混条并条形成二混条，末并是指将多股二混条并条形成棉包涤熟条。

作为一种优选方案，所述头并工序中，采用圆形导棉器作为后导条架，对即将进入集束装置的涤预并条和精梳棉条进行导向，所述圆形导棉器包括一块基板，基板上开设有一个中心孔，中心孔周围周向均布有多个外围孔，若干股涤预并条穿过中心孔，其余多股精梳棉条均匀分配穿过各外围孔，经圆形导棉器导向后，多股精梳棉条将涤预并条包围在中心并以此状态进入并条罗拉进行牵伸并合。

作为一种优选方案，所述络筒工序中，络筒速度为1200r/min，络筒纱线张力28g。

本发明的有益效果是：通过对头并工艺中涤预并条和精梳棉条的导向形式进行改进，使精梳棉条包围在涤预并条周围进入集束装置，从而使得精梳棉条完全包覆涤预并条，在经过后续二并、末并、粗纱、细纱、络筒之后，得到的纱线的外表面为棉纤维，而涤短纤则被完全包覆在内部，从而在利用涤短纤提高纱线强度的同时，保持纱线的吸湿性能。

本发明进一步要解决的技术问题是：提供一种棉包涤短纤家纺面料，该面料相比于传统棉涤混纺面料，强度一致，但吸湿性更好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：棉包涤短纤家纺面料，选用40支紧密纺纯棉精梳单纱与由上述棉包涤短纤纱线的生产方法制得的40支棉包涤短纤纱线单纱，经过织造、染色、后整理加工而成，经纬密140×100，5枚3飞缎纹，其中棉包涤短纤纱线单纱的涤短纤与棉纤维质量比为25:75。

本发明的有益效果是：由于采用了上述棉包涤短纤纱线的生产方法制得的棉包涤短纤纱线单纱，该棉包涤短纤纱线单纱的棉纤维完全包裹涤短纤，因此使得以此织造的棉包涤短纤家纺面料的吸湿性更好。

本发明进一步通过设置圆形导棉器来对精梳棉条和涤预并条进行导向，确保精梳棉条能完全裹覆涤预并条，使最终生产的细纱外表均为棉纤维，而涤短纤则被完全包覆在棉纤维内部。

附图说明：