[发明专利]一种金属复合线材

说明书

本发明公开了一种可增加铜铝结合的紧密程度的金属复合线材，包括：金属材质的芯杆，芯杆的表面设置有连续螺旋式凹槽，芯杆上包覆有导电率高于芯杆的金属包覆层，连续螺旋式凹槽的平均深度≤所述金属包覆层厚度的十分之一；设：金属包覆层的厚度为t₁、比重为ρ₁，芯杆的直径为R，连续螺旋式凹槽的平均深度为h，芯杆的比重为ρ₂，则：本发明所述的金属复合线材可广泛地应用于电缆导体和电缆屏蔽编织层。

技术领域

本发明涉及到一种金属复合线材，尤其涉及到一种用于电缆导体和电缆屏蔽编织层的金属复合线材。

背景技术

目前，传统的金属复合线材，是将铜带直接包覆在作为芯杆的铝杆或铝镁合金杆材上，采用氩弧焊对铜带接缝进行焊接，然后，经过多道次拉拨成所需线径的线材。众所周知，铜与铝的机械性能相差较大，虽然经过了超过80％减面率的多道次拉拔，铜带与芯线也无法达到冶金结合紧密的程度；而且，为了多次拉拔顺利，铜带需要有足够的厚度，通常情况下，铜的重量占到所述复合线材的75％以上，这样就增加了铜的用量，从而增加了生产成本，降低了产品的竞争力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以增加铜铝结合的紧密程度的金属复合线材。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种金属复合线材，包括：金属材质的芯杆，芯杆的表面设置有连续螺旋式凹槽，芯杆上包覆有导电率高于芯杆的金属包覆层，所述连续螺旋式凹槽的平均深度≤所述金属包覆层厚度的十分之一(10％)；

设：金属包覆层的厚度为t₁、比重为ρ₁，芯杆的直径为R，连续螺旋式凹槽的平均深度为h，芯杆的比重为ρ₂，则：

作为一种优选方案，在所述的金属复合线材中，所述连续螺旋式凹槽的平均深度控制在金属包覆层厚度的百分之一至二十五分之二(1～8％)之间。

作为一种优选方案，在所述的金属复合线材中，所述的芯杆为铝合金杆，按照质量百分比计，所述的铝合金杆中含有：0.02～0.1％的硅，1.15～1.26％的铁，0.18～0.24％的铜，0.01～0.03％的钛，≤0.0025％的镁，杂质元素单个≤0.01％，杂质元素合计≤0.15％，余量为铝。

作为一种优选方案，在所述的金属复合线材中，所述的铝合金杆中镁的含量在0.0015～0.0025％之间。

作为一种优选方案，在所述的金属复合线材中，所述的杂质元素包括：锰、锌、镍和铬。

作为一种优选方案，在所述的金属复合线材中，按照质量百分比计，所述锰元素的含量≤0.006％，所述锌元素的含量≤0.008％，所述镍元素的含量≤0.006％，所述铬元素的含量≤0.002％。

作为一种优选方案，在所述的金属复合线材中，所述的金属包覆层为无氧铜层、低氧铜层或铜合金层。

本发明的有益效果是：本发明通过在芯杆的表面设置连续螺旋式凹槽，并通过控制连续螺旋式凹槽的深度与金属包覆层的厚度之间的关系，使得金属包覆层与铝的结合更加紧密，形成的复合线材的拉拔也更加顺利，而且，当该金属复合线材拉拔到较细线径时，这些凹槽可以忽略不计，使得整个线材比较圆整，同时，这种微观结构又可使得最终得到的复合线材具备良好的高频信号传导性能和传输电力的功能；此外，金属包覆层的用量更加合理(控制在20～70％之间)，从而降低了成本；另外，本发明还通过采用铝合金作为芯杆，并通过控制其中的微量元素以及杂质元素的含量，提高了最终形成的复合线材的导电性能和抗拉强度。

附图说明

图1是本发明所述金属复合线材的截面结构示意图。