[发明专利]连接节点结构、连接节点结构的施工方法及装配式建筑

说明书

本发明涉及一种连接节点结构、连接节点结构的施工方法及装配式建筑，包括：预制柱，所述预制柱的顶面伸出有柱筋组；至少两根预制梁，至少两根所述预制梁间隔围设于所述预制柱的顶面外周，且所有所述预制梁与所述预制柱的顶面围成梁柱节点区，各所述预制梁的端部均伸出有与所述柱筋组相错开的弯锚筋，各所述弯锚筋之间间隔设置；内部箍筋，所述内部箍筋箍套于所有所述弯锚筋的外侧；及外部箍筋组，所述外部箍筋组箍套于所述柱筋组的外侧。能够在缩短弯锚筋在梁柱节点区内的长度的同时仍旧保证预制梁、柱的连接结构受力性能要求，进一步加强梁柱节点区内的箍筋构造强度，保证梁柱节点区混凝土浇筑后的施工质量，施工成本更低、施工周期更短。

技术领域

本发明涉及装配式建筑施工技术领域，特别是涉及一种连接节点结构、连接节点结构的施工方法及装配式建筑。

背景技术

目前，关于装配式建筑的框架结构施工难点主要集中在预制梁、柱构件在节点区的连接构造上。传统的施工方式主要有两种，第一种是将预制梁端伸出的梁底纵筋在梁柱节点内进行弯锚，由于传统配筋构造下所需的梁底弯锚段的水平直锚段较长，造成同一方向的两根预制梁的底部弯锚筋在梁柱节点内并排搭接，致使施工时需考虑梁底弯锚筋的左右避让问题，防止发生碰撞，造成施工困难，同时容易造成梁底弯锚筋偏置及配合缝隙过小，影响混凝土浇筑及成型质量。第二种则是在同一方向的两根预制梁端仅伸出水平直锚段，在梁柱节点内用灌浆套筒将两侧的直锚段梁筋对接，但该作业方式需进行硬化、养护，所需工期时间长，影响施工进度，同时施工成本高。此外，上述两种梁柱节点结构均对预制构件的钢筋位置具有较高要求，致使施工难度增高，另外，节点区内钢筋结构的稳定性也较差。

发明内容

基于此，有必要提供一种连接节点结构，能够降低预制柱、梁在节点区的连接施工难度，提高施工效率，保证结构受力性能和浇筑施工质量，同时降低施工成本；还提供一种连接节点结构的施工方法，能够高质、高效的完成预制柱、梁在节点区的连接装配，且施工效率高，施工成本低；此外，还提供一种装配式建筑，通过采用上述连接节点结构，能够使预制柱、梁在节点区的连接施工简单、快捷且高效，成型质量好，建造成本低。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种连接节点结构，其包括：

预制柱，所述预制柱的顶面伸出有柱筋组；

至少两根预制梁，至少两根所述预制梁间隔围设于所述预制柱的顶面外周，且所有所述预制梁与所述预制柱的顶面围成梁柱节点区，各所述预制梁的端部均伸出有与所述柱筋组相错开的弯锚筋，各所述弯锚筋之间间隔设置；

内部箍筋，所述内部箍筋箍套于所有所述弯锚筋的外侧；及

外部箍筋组，所述外部箍筋组箍套于所述柱筋组的外侧。

上述的连接节点结构施工时，预制柱可首先吊装到施工场地，此时预制柱顶部伸出的柱筋组向上方伸出；之后，再将至少两根预制梁先后吊装到预制柱的顶面外周并按施工要求间隔排布，此时各预制梁与预制柱的顶面便能够围设形成梁柱节点区，各预制梁端部伸出的弯锚筋向梁柱节点区的中部和上部延伸。由于位于该梁柱节点区内的弯锚筋与柱筋组是相互错开设置的，且各弯锚筋之间也是间隔设置的，如此则不会产生弯锚筋之间并排搭接，各弯锚筋之间以及弯锚筋与柱筋组之间相互干涉碰撞，以及弯锚筋偏置等一系列问题，使预制梁与预制柱在梁柱节点区的钢筋配置作业简单，钢筋的连接构造施工难度大大降低，施工速度及效率大为提升。且由于各弯锚筋之间是间隔布置的，并且在弯锚筋的外侧箍扎了内部箍筋，在外部箍筋组的外侧箍扎了外部箍筋组，则能够在缩短弯锚筋在梁柱节点区内的长度的同时仍旧保证预制梁、柱的连接结构受力性能要求，进一步加强梁柱节点区内的箍筋构造强度，并在浇筑施工时能够浇筑填实所有缝隙，保证梁柱节点区混凝土浇筑后的施工质量。此外，相较于传统采用灌浆套筒的连接构造，本技术方案的连接节点结构的施工成本更低、施工周期更短。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：