[发明专利]一种钕铁硼永磁铁制造工艺

说明书

本发明公开了一种钕铁硼永磁体制造工艺，包括：a、原料准备及预处理；b、熔炼；c、氢爆：利用稀土金属间化合物的吸氢特性，将钕铁硼合金置于氢气环境下，氢气沿富钕相薄层进入合金，使之膨胀爆裂而破碎，沿富钕相层处开裂，保证了主相晶粒及富钕晶粒间界相的完整；d、制粉：将原料放入到气流磨内使钕铁硼颗粒高速碰撞完成制粉，再将制得的磁粉放入储存桶内进行搬运；e、成型取向；f、烧结；g、机械加工；h、表面处理：对各种形状的稀土永磁体进行表面处理，例如电泳、镀锌、镍、镍铜镍及磷化等，以保证产品的外观和耐腐蚀特性；i、成品检验和包装：对产品的各种磁性能、耐腐蚀性能、高温性能等等进行检测，达标后进行包装，以满足客户的各种需求。

技术领域

本发明属于钕铁硼永磁铁加工技术领域，尤其是涉及一种钕铁硼永磁铁制造工艺。

背景技术

钕铁硼磁性材料作为一种超高能密度的永磁材料，广泛应用于各个领域，如电动车、风力发电、核磁共振、工业永磁电机、电子设备、磁力机械等，近些年钕铁硼磁性材料的应用取得了突飞猛进的发展。

钕铁硼磁铁在制造时有制粉一环节，磁粉在制得后需要对其进行收集，以便对磁粉进行存储和搬运，磁粉在储存时容易与氧气发生反应，使磁粉被氧气腐蚀，现有的在存储磁粉时通常采用往储存腔室内通入氮气将氧气挤出，由于氧气密度本身比氮气大，氮气并不能完全的将氧气挤出，储存室内难免会留有部分氧气腐蚀磁粉，造成磁粉的浪费。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种钕铁硼永磁铁制造工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钕铁硼永磁体制造工艺，包括：

a、原料准备及预处理：对原材料进行称重、破碎、断料和除锈等预处理；

b、熔炼：将经过预处理后的原材料镨钕、纯铁、硼铁等按照比例配料，加入真空熔炼炉中，在氩气保护下高温熔炼后进行甩带；

c、氢爆：利用稀土金属间化合物的吸氢特性，将钕铁硼合金置于氢气环境下，氢气沿富钕相薄层进入合金，使之膨胀爆裂而破碎，沿富钕相层处开裂，保证了主相晶粒及富钕晶粒间界相的完整；

d、制粉：将原料放入到气流磨内使钕铁硼颗粒高速碰撞完成制粉，再将制得的磁粉放入储存桶内进行搬运。

e、成型取向：包括取向和压型，取向的作用是使混乱取向的粉未颗粒的易磁化方向c轴转到同一个方向上来，从而获得最大的剩磁；压型的主要目的就是将粉未压制成一定形状与尺寸的压坏，同时尽可能保持在磁场取向中所获得的晶粒取向度；

f、烧结：使压坏在高温下发生一系列的物理化学变化；

g、机械加工：烧结之后得到的钕铁硼磁体均为毛坯，需要进一步机械加工以获得各种不同尺寸、大小和形状的产品；

h、表面处理：对各种形状的稀土永磁体进行表面处理，例如电泳、镀锌、镍、镍铜镍及磷化等，以保证产品的外观和耐腐蚀特性；

i、成品检验和包装：对产品的各种磁性能、耐腐蚀性能、高温性能等等进行检测，达标后进行包装，以满足客户的各种需求；