[发明专利]工件的车削夹具

说明书

本发明公开了一种工件的车削夹具，解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有技术中缺少对风镐柄体上的主孔加工并且适用于车床上使用的固定夹具的技术问题。采取的技术方案，一种工件的车削夹具，包括两爪卡盘、夹具体、两块对合的夹块和两根拨叉，夹具体设置在两爪卡盘上，两块对合的夹块设置在夹具体内，两根拨叉摆动设置在夹具体上且连接两爪卡盘，并由两爪卡盘驱动两块对合的夹块动作夹住工件。优点：本工件的车削夹具，应用两爪卡盘和摆动拨叉推动对合滑动的V形夹块夹紧待加工工件，在定心的同时进行夹紧，安装可靠方便，提高了装夹效率。

技术领域

本发明涉及一种机械加工用工艺装备，具体为针对风镐柄体上主孔进行加工的一种工件的车削夹具。

背景技术

凿岩设备用于打碎软矿石，拆毁坚固或水泥建筑，开采粘土等，凿岩设备又以风动凿岩工具为主。本设计涉及的柄体是手持式风动工具风镐的重要零件之一。该零件为精密铸件，形状不规则，加工工序多，其中主孔902精度要求比较高，装配时与缸体有配合要求，与配气原件有配合要求，也是后续加工的主要基准。该主孔的加工主要是在车床上进行，设计出合适的柄体车削用工艺装备至关重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的现有技术中缺少对风镐柄体上的主孔加工并且适用于车床上使用的固定夹具的技术问题。

本发明所采取的技术方案是：一种工件的车削夹具，包括两爪卡盘、夹具体、两块对合的夹块和两根拨叉，夹具体设置在两爪卡盘上，两块对合的夹块设置在夹具体内，两根拨叉摆动设置在夹具体上且连接两爪卡盘，并由两爪卡盘驱动两块对合的夹块动作夹住工件；

夹具体包括圆盘形的基板和设置在基板上的夹具体本体，基板背面连接法兰盘，夹具体本体的底部与基板正面连接，夹具体本体顶部内凹设置截面为长方形的滑槽，滑槽两端与夹具体本体贯通，在滑槽槽底的中间位置处内凹设置圆弧槽，在滑槽槽口两端的两侧槽壁上均设置压板；在夹具体本体上竖直设置沉槽，沉槽与滑槽十字交叉设置，沉槽的槽口与圆弧槽的槽底相通，沉槽两端与夹具体本体贯通；在滑槽两端的槽底均内凹开设供拨叉安装的拨叉导槽；在基板板面的边沿出对称开设两个缺口槽，缺口槽与滑槽平行，在基板的中心位置处开设定位用的中心圆孔；

两块夹块的一端均设置“V”型钳口，两块夹块对称装入夹具体本体的滑槽内，且两块夹块上的“V”型钳口相向设置用于夹紧工件；在夹块的上表面的两侧边缘处均设置内凹的导向缺口，四个导向缺口的上导向面分别与四个压板的下表面滑动配合；两块夹块上都设置供拨叉头插入的拨叉槽口；

两根拨叉上部的拨叉头呈圆柱形，两根拨叉下部的拨叉腿呈圆柱形，两根拨叉下部的拨叉腿分别卡入两爪卡盘上的两个卡爪内，两根拨叉上部的拨叉头分别插入两块夹块上拨叉槽口内；两根拨叉的中部位置通过销分别转动设置在夹具体本体上的两个拨叉导槽内。

对本发明技术方案的优选，两根拨叉的中部位置处嵌有衬套，在夹具体本体上的两个拨叉导槽的槽壁上均设置销孔，两根拨叉分别通过衬套的内孔、销孔和销转动设置在夹具体本体上的两个拨叉导槽内；内孔与销为间隙配合。

对本发明技术方案的优选，两爪卡盘包括卡盘体、大锥齿轮、两个卡爪、两个小锥齿轮和一个后盖，后盖连接卡盘体，后盖与卡盘体之间构成容纳腔；卡盘体上沿径向对称开设两条滑槽，两个卡爪分别设置在两条滑槽内并在滑槽的导向下滑移，在两个卡爪上表面上都设置有供拨叉腿插入的拨叉腿凹槽；大锥齿轮装入卡盘体且与卡盘体同轴，大锥齿轮的背面设置平面螺纹，两个卡爪下表面与大锥齿轮背面的平面螺纹滑动配合；两个小锥齿轮对称布置在卡盘体的侧壁上，两个小锥齿轮均啮合大锥齿轮。

对本发明技术方案的优选，在卡盘体沿径向对称设置两个导板，两个导板与两个卡爪交替设置，两个导板与大锥齿轮背面的平面螺纹滑动配合。

对本发明技术方案的优选，在卡盘体的中心位置处插入带有中心过孔的定位柱，定位柱插入基板的中心圆孔内。