[发明专利]一种新型液压丢手工具

说明书

本发明公开了一种新型连续油管用液压丢手工具，包括上接头、活塞短节、密封圈、芯轴、打捞颈、密封圈、分离爪、剪切销钉、下接头、密封圈、矩形密封圈、钢球，在正常施工作业过程中，所述上接头其下端设计有外八方结构与打捞颈内部的内八方形成配合，起到传递上接头与打捞颈5之间的扭矩作用，进行丢手作业时，所述钢球12在活塞短节2中完成座封后，通过液压压力推动活塞短节2与芯轴4向下移动，最终将液压压力传递到剪切销钉8上，在完成剪切销钉8的剪切作业后，活塞短节2向下移动，在活塞短节2行程超过设计值后可通过上接头1上的旁通水眼孔排出管柱内的高压，随后上提上接头1及上部管柱，实现与下部工具的脱离，其结构简单，各零部件加工质量可靠性高，可通过调节剪切销钉的数量实现调节剪切液压压力，同时在上接头上设计有旁通水眼孔，通过泵压即可判断是否完成销钉剪切作业。

技术领域

本发明属于石油与天然气钻探工程井下工具技术领域，涉及一种新型连续油管用液压丢手工具。

背景技术

在油气田完井作业中，很多时候需要将工具管串或一些特殊工具送至设计井段进行丢手作业，使送入管柱和被送入的管串或特殊工具仪器脱离，然后将送入管柱提出井口。或者在连续油管井下作业时，由于卡钻需要投球进行丢手作业，更换连续油管井下工具串后再进行打捞作业。目前大多数使用的是丢手工具，不但结构复杂，可靠性不高，常规丢手在投球后有时并不能准确判断丢手是否成功。

现阶段常用的大部分液压丢手工具，其活塞与芯轴为一体式结构，由于芯轴为薄壁杆件，该结构芯轴的加工精度无法得到保证；同时产品结构复杂，零部件较多，产品可靠性不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型液压丢手工具，解决了现有技术中不能准确判断丢手是否成功以及产品可靠性不高等问题。

本发明所采用的技术方案是，

在正常施工作业过程中，上接头1其下端设计有外八方结构与打捞颈5内部的内八方形成配合，起到传递上接头1与打捞颈5之间扭矩的作用。进行丢手作业时，钢球12在活塞短节2中完成座封后，通过液压压力推动活塞短节2与芯轴4向下移动，最终将液压压力传递到剪切销钉8上，可通过调节剪切销钉8的数量实现调节最大液压压力。在完成剪切销钉8的剪切作业后，活塞短节2向下移动，在活塞短节2行程超过设计值后可通过上接头1上的泄压孔排出管柱内的压力。随后上提上接头1及上部管柱，通过上接头1与分离爪7之间的螺纹顺利带出上接头1、分离爪7、活塞短节2、芯轴4以及钢球12等部件，实现与下部工具的脱离。

打捞过程，由于在打捞颈5上部设计有标准的GS打捞口，用GS打捞工具下入井筒内，实现打捞工具与打捞颈5的连接，上提打捞工具即可完成打捞作业。

附图说明

图1是新型液压丢手工具结构示意图；

图2是分离爪结构示意图；

图中，1.上接头，2.活塞短节，3.密封圈，4.芯轴，5.打捞颈，6密封圈，7.分离爪，8.剪切销钉，9.下接头，10.密封圈，11.矩形密封圈，12.钢球。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

参照图1，本发明的结构是由上接头1，活塞短节2，密封圈3，芯轴4，打捞颈5，密封圈6，分离爪7，剪切销钉8，下接头9，密封圈10，矩形密封圈11，钢球12等部件组成。将活塞短节2与芯轴4设计为分体式结构，降低芯轴4的加工难度，提高其质量的可控性，同时尽量减少零部件数量。