[发明专利]一种双轴霸气浮电主轴

说明书

本发明公开了一种双轴霸气浮电主轴，包括机体，机体固定地设有气浮轴承，气浮轴承内支承有轴芯，轴芯可相对机体转动，机体内设有电机，电机用于驱动轴芯转动，轴芯设有通孔，通孔穿设有从动推杆，从动推杆的上端设有上轴霸，从动推杆的下端设有下轴霸，通孔的孔壁上部设有第一级台阶，第一级台阶自上而下向内收而形成第一轴向台阶面和第一径向台阶面，上轴霸与第一轴向台阶面过盈配合，上轴霸的底面与第一径向台阶面之间设有复位碟簧，通孔的孔壁下部设有第二级台阶，第二级台阶靠近于下侧的轴向台阶面为第三轴向台阶面，下轴霸与第三轴向台阶面过盈配合，下轴霸设有夹头，从动推杆能在外力的作用下相对轴芯下移。

技术领域

本发明涉及一种双轴霸气浮电主轴。

背景技术

磨削电主轴的磨加工质量是影响产品质量的重要因素之一，传统磨削电主轴多数采用滚珠电主轴，加工转速限制于60,000rpm以下，故存在加工效率低且寿命较短等问题，在需要精密及超精密加工如夹头、模具等产品时，加工效果往往无法达标。

因为气浮主轴的误差均化现象，以及低摩擦、低损耗，使得气浮主轴成为实现高精度加工最好的载体之一。但是大多数气浮主轴存在承载力、刚度不足等问题，为保证承载力与刚度，必须增大主轴整体尺寸，在大尺寸的基础上，难以既满足超精密加工又可实现自动换刀的功能。

在现有技术中，对于大多数大尺寸轴芯，由于碟簧片数过多，内部结构过于复杂等因素，主轴振动偏大，加工效果无法达到超精密加工的需求；若采用少量碟簧内部安装方式，即需要采用单轴霸结构设置(可参考中国专利CN206882798U所述的设计形式)，则会因为驱动推杆过长造成换刀困难。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种双轴霸气浮电主轴，其能够使轴芯转动稳定。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种双轴霸气浮电主轴，包括机体，所述机体固定地设有气浮轴承，所述气浮轴承内支承有轴芯，所述轴芯可相对所述机体转动，所述机体内设有电机，所述电机用于驱动所述轴芯转动，所述轴芯设有通孔，所述通孔穿设有从动推杆，所述从动推杆的上端设有上轴霸，所述从动推杆的下端设有下轴霸，所述通孔的孔壁上部设有第一级台阶，所述第一级台阶自上而下向内收而形成第一轴向台阶面和第一径向台阶面，所述上轴霸与所述第一轴向台阶面过盈配合，所述上轴霸的底面与所述第一径向台阶面之间设有复位碟簧，所述通孔的孔壁下部设有第二级台阶，所述第二级台阶靠近于下侧的轴向台阶面为第三轴向台阶面，所述下轴霸与所述第三轴向台阶面过盈配合，所述下轴霸设有夹头，所述从动推杆能在外力的作用下相对所述轴芯下移。

具体地，所述第一级台阶与所述第二级台阶均自上而下朝内收窄，从而形成所述第一轴向台阶面、第二轴向台阶面和所述第三轴向台阶面。

具体地，所述双轴霸气浮电主轴的上端设有驱动气缸，所述轴芯的上端可滑动地设有驱动推杆，所述驱动推杆的下端抵着所述上轴霸，所述驱动推杆、所述上轴霸、所述从动推杆以及所述下轴霸均同轴地设有通孔，所述驱动气缸用于带动所述驱动推杆及所述从动推杆一并朝下滑动。

具体地，所述上轴霸与所述复位碟簧的设置位置与所述轴芯的上气浮位置相应。

具体地，所述下轴霸的设置位置与所述轴芯的下气浮位置相应。

具体地，所述双轴霸气浮电主轴包括夹头段，所述夹头段与所述轴芯的下

端通过螺钉连接。

具体地，所述下轴霸螺纹连接有夹头螺纹连接件，所述双轴霸气浮电主轴包括夹头，所述夹头与所述夹头螺纹连接件通过螺纹连接，并且，所述夹头与所述夹头段配合。

具体地，所述夹头的侧壁具有向上逐渐变小的锥状段，所述夹头段设有通孔，所述通孔包括锥孔段，所述锥状段能与所述锥孔段相互配合。