[发明专利]化纤丝全自动油烟净化处理方法

说明书

本发明公开了化纤丝全自动油烟净化处理方法及其处理系统，所述化纤丝全自动油烟净化处理系统包括依次相连的抽气系统、废油过滤装置、冷却装置、防火阀、静电式油烟净化器以及排烟风机，所述系统数量为2个或者2个以上，相互直接独立操作，互不影响，且配置有备用系统，不管是单个化纤丝全自动油烟净化处理系统是故障还是保养，均能切换上备用系统，保障整个体系的正常运行，其处理方法包括有抽吸→初次收集过滤→汇合→二次收集过滤→降温→三次收集过滤→防火阀检测→油烟净化→末次收集过滤→排出，配置了多个废油过滤装置将废油进行过滤，过滤后的油再重复利用，节约资源，达到节能减排的效果。

技术领域：

本发明涉及纺丝设备技术领域，尤其涉及化纤丝全自动油烟净化处理方法。

背景技术：

随着现代化纤纺织行业纺丝设备的先进技术，设备运行效率和质量要求高，纱线在生产过程中会集束上油，在随后的卷绕成型过程中伴随有高温从而导致油挥发，从而产生油烟，排烟风机可以很好的解决车间的油烟问题，但是由于排油烟风机每天需要排大量的油污，清洗与维修十分不便，耗电量大，且防火消防安全性不高，同时油烟没有经过处理直接排放对大气环境存在一定的污染。

而我国高度重视节能减排工作，节能减排就是节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放，节能减排包括节能和减排两大技术领域。

发明内容：

本发明的目的在于解决上述问题，而提供的化纤丝全自动油烟净化处理方法，该系统工作稳定、安全、操作简单、管理方便，且遵循循环利用的原理，能够达到节能减排的效果。

化纤丝全自动油烟净化处理方法及其处理系统，所述化纤丝全自动油烟净化处理系统包括有依次相连的抽气系统、废油过滤装置、冷却装置、防火阀、静电式油烟净化器以及排烟风机，所述化纤丝全自动油烟净化处理方法其步骤如下：

A、抽吸，化纤丝生产过程中所产生的油烟气体在排烟风机的作用下，由抽气系统吸入支管道；

B、初次收集过滤，步骤A中吸入支管道的油烟气体部分液化成废油，所述液化的废油通过废油过滤装置进行过滤，过滤后收集的油进行重复利用；

C、汇合，步骤B中未液化的油烟气体在排烟风机的作用下汇入主管道内；

D、二次收集过滤，步骤C中汇入主管道内的油烟气体部分液化成废油，所述液化的废油通过废油过滤装置进行过滤，过滤后收集的油进行重复利用；

E、降温，步骤D中未液化的油烟气体经过冷却装置进行降温处理；

F、三次收集过滤，步骤E中经过冷却装置的油烟气体部分液化成废油，所述液化的废油被通过废油过滤装置进行过滤，过滤后收集的油进行重复利用；

G、防火阀检测，步骤E中经过冷却装置进行降温处理未液化的油烟气体经过防火阀，防火阀检测油烟气体的温度是否在安全范围内，若所述油烟气体的温度超过安全温度，防火阀门将会关闭，切断气流，同时发出报警，启动消防喷淋系统进行灭火；

H、油烟净化，经过步骤G中的防火阀检测为温度正常的油烟气体进入静电式油烟净化器进行油烟净化处理。

I、末次收集过滤，步骤H中经过净化处理所产生的废油，通过废油过滤装置进行过滤，过滤后收集的油进行重复利用；

J、排出，步骤H中经过净化处理的油烟气体，为净化后的符合排放的气体经过排烟风机被排出进入大气中。

作为优选，所述抽气系统包括有第一抽气装置和第二抽气装置，所述第一抽气装置用以抽吸化纤丝生产工艺中网络咀上所喷出的油烟气体，所述第一抽气装置包括有吸气罩，所述吸气罩位于所述网络咀两侧，所述吸气罩紧贴网络咀的一侧面开设有抽气口，所述吸气罩一端开设有出气口，所述出气口与管道相连接。

作为优选，所述吸气罩内位于抽气口处固定有导向板，所述导向板引导油烟气体进入吸气罩内。