[发明专利]环保型耐磨带堆焊结构及工艺在审
申请号: | 201910450762.4 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN110153533A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 张雄巍;王斌;徐铮 | 申请(专利权)人: | 江阴市文斌机械制造有限公司 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K9/235 |
代理公司: | 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 隋玲玲 |
地址: | 214444 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨带 焊接部 耐磨件 堆焊 堆焊结构 环保型 耐磨 焊道 安全环保 耐磨焊丝 上下层 贴靠 轴向 磨损 打磨 焊接 平行 | ||
本发明涉及一种环保型耐磨带堆焊结构,包括耐磨件,所述耐磨件设有耐磨带焊接部,所述耐磨带焊接部设有由耐磨焊丝堆焊形成的焊道,所述焊道呈上下层互相贴靠且平行于耐磨件的轴向,所述耐磨带焊接部堆焊完成后打磨形成环形耐磨带。本发明采用直线堆焊对需要加强耐磨的部位设置环形耐磨带来增加硬度,安全环保,焊接牢固,减少磨损。
技术领域
本发明涉及耐磨带焊接技术领域,具体涉及一种环保型耐磨带堆焊结构及工艺。
背景技术
工程机械的旋转机构在旋转运动时,各零部件如连接轴、驱动套等在旋转时磨损不断变大,整个机构传动精度变差,对于易磨损部位通常通过镀铬层0.08-0.1mm来增加连接部的硬度,减少其磨损。但是传统的镀铬工艺使用的电解液都由剧毒的铬酐配制。据报道,在镀铬过程中约有2/3铬酐消耗在废水或废气中,只有l/3左右的铬酐用于铬镀层上。大量的废水和废气对环境造成了严重污染。多年来,尽管加强了对含铬废水的回收和处理,但未得到根本解决。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供了一种环保型耐磨带堆焊结构及工艺,采用直线堆焊对需要加强耐磨的部位设置环形耐磨带来增加硬度,安全环保,焊接牢固,减少磨损。
本发明的目的是这样实现的:
一种环保型耐磨带堆焊结构,包括耐磨件,所述耐磨件设有耐磨带焊接部,所述耐磨带焊接部设有由耐磨焊丝堆焊形成的焊道,所述焊道呈上下层互相贴靠且平行于耐磨件的轴向,所述耐磨带焊接部堆焊完成后打磨形成环形耐磨带。
优选的,所述耐磨焊丝的焊材为镍基合金材料。
优选的,相邻两条焊道之间设有5%~20%的搭界。
优选的,所述焊道厚度为2.5-3.5mm,宽度为70±1mm。
优选的,所述环形耐磨带的厚度为0.5-1mm。
一种环保型耐磨带堆焊工艺,采用上述堆焊结构,其堆焊工艺如下:
步骤一、对耐磨件的耐磨带焊接部进行打磨,抛光;
步骤二、在耐磨带焊接部进行堆焊,堆焊平行于耐磨件的轴向逐道进行,相邻两条焊道之间进行5%~20%的搭界;
步骤三、堆焊完成后对焊道进行整体打磨,形成环形耐磨带。
本发明的有益效果是:
本发明采用直线堆焊对需要加强耐磨的部位设置环形耐磨带来增加硬度,安全环保,焊接牢固,减少磨损。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明未堆焊的示意图。
图3为本发明堆焊的结构示意图。
图4为相邻焊道平行堆焊示意图。。
其中:耐磨件1;耐磨带焊接部1.1;焊道1.1.1;搭界1.1.1.1;环形耐磨带1.2。
具体实施方式
参见图1-4,本发明涉及一种环保型耐磨带堆焊结构,包括耐磨件1,所述耐磨件1设有耐磨带焊接部1.1,所述耐磨带焊接部1.1设有由耐磨焊丝堆焊形成的焊道1.1.1,所述焊道1.1.1呈上下层互相贴靠且平行于耐磨件1的轴向,所述耐磨带焊接部1.1堆焊完成后打磨形成环形耐磨带1.2。
所述耐磨焊丝的焊材为镍基合金材料。
相邻两条焊道1.1.1之间设有5%~20%的搭界1.1.1.1。
所述焊道1.1.1厚度为2.5-3.5mm,宽度为70±1mm。
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