[发明专利]一种高疲劳性能高强度冷冲压钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高疲劳性能高强度冷冲压钢，其特征在于，其化学元素质量百分比为：

C 0.06～0.15％，Si 0.01～0.30％，Mn 1.20～2.00％，Nb 0.015～0.070％，Ti 0.010～0.060％，Cr 0.10～0.60％，Mo 0.10～0.50％，Al 0.045～0.080％，余量为Fe及其他不可避免的杂质；

所述高疲劳性能高强度冷冲压钢的微观组织为细密的铁素体+下贝氏体，其中铁素体中析出有NbC，铁素体的相比例为10-30％，铁素体的平均晶粒尺寸为3-5微米，下贝氏体平均晶粒尺寸为1-3微米。

2.如权利要求1所述的高疲劳性能高强度冷冲压钢，其特征在于，其还满足：Ti/N≥5。

3.如权利要求1所述的高疲劳性能高强度冷冲压钢，其特征在于，在其他不可避免的杂质中，满足下列各项的至少其中之一：P≤0.015％，S≤0.0020％，Ca≤0.0005％。

4.如权利要求1所述的高疲劳性能高强度冷冲压钢，其特征在于，其屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥650MPa，延伸率A50≥30％，-20℃冲击功≥150J，疲劳寿命≥80万次。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的高疲劳性能高强度冷冲压钢的制造方法，其包括步骤：

(1)冶炼和铸造：其中，控制RH脱气时间为30-35min；LF深脱硫处理在20min以上，以使N含量控制在25ppm以下，O含量控制在25ppm以下，S含量控制在20ppm以下；大包镇静时间≥15min，过热度控制在10℃以内，以使每一种非金属夹杂物的评级均不大于1.0级，所有非金属夹杂物评级总和控制在3.0以下；

(2)加热；

(3)轧制；

(4)冷却：轧后进行分段冷却，其中第一段以30-50℃/s的速度冷却至720-750℃，然后第二段以15-30℃/s的速度冷却至550～620℃，然后卷取或空冷至室温。

6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，将铸坯加热到1190～1260℃，保温时间≥1.5h。

7.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，采用单机架往复轧制或多机架热连轧将铸坯轧至目标厚度，轧制最后一道次的轧制压下率≥15％。

8.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，控制终轧温度为820～880℃。