[发明专利]一种用冶金含铁尘泥制备MgO-Al2O3-FeOn复合材料的方法在审
| 申请号： | 201910451476.X | 申请日： | 2019-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN110156443A | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 张军杰;钱志明;钱晶;黄京衡 | 申请（专利权）人： | 江苏诺明高温材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/043 | 分类号： | C04B35/043;C04B35/622 |
| 代理公司： | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人： | 王慧颖 |
| 地址： | 214266 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 含铁尘泥 复合材料 冶金 制备 烘干 砖坯 耐火材料领域 水泥窑烧成带 按比例混合 高温蠕变性 热震稳定性 外加结合剂 镁砂 高温烧结 抗剥落性 抗侵蚀性 抗渗透性 使用环境 氧化气氛 还原性 结合剂 抗氧化 菱镁矿 水泥窑 无铬化 资源化 刚玉 挂窑 荷重 细粉 保温 软化 破碎 压制 | ||
1.一种用冶金含铁尘泥制备MgO-Al2O3-FeOn复合材料的方法，其特征在于，所述的方法具体步骤如下：
步骤一、将冶金含铁尘泥、菱镁矿磨成细粉混合后共磨4h～12h，加入2%～4%结合剂，压制成砖坯，烘干后经1500℃～1750℃氧化气氛下保温5-12h，制备出MgO-FeOn复合材料；
步骤二、将步骤一制备的MgO-FeOn复合材料破碎成不同的粒度，并与粒度不等的镁砂、刚玉按比例混合，外加结合剂混合，并压制成型；先在120-250℃下烘干10-25h，然后在1550℃-1700℃高温烧结5-12h，之后即可制备出MgO-Al2O3-FeOn复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种用冶金含铁尘泥制备MgO-Al2O3-FeOn复合材料的方法，其特征在于，步骤一中所述的冶金含铁尘泥、菱镁矿的质量比为（5%～8%）：（92%～95%）；所述的冶金含铁尘泥、菱镁矿的粒度为200目～325目。
3.根据权利要求1所述的一种用冶金含铁尘泥制备MgO-Al2O3-FeOn复合材料的方法，其特征在于，步骤二中的MgO-FeOn复合材料的质量百分比为35%～75%，镁砂的质量百分比20%～50%，刚玉的质量百分比为3%～18%；外加结合剂的质量百分比为2.5%～5.5%。
4.根据权利要求3所述的一种用冶金含铁尘泥制备MgO-Al2O3-FeOn复合材料的方法，其特征在于，步骤二中结合剂为糊精、木质素磺酸钙、纸浆溶液中的一种或几种组合。
5.根据权利要求3所述的一种用冶金含铁尘泥制备MgO-Al2O3-FeOn复合材料的方法，其特征在于，所述的MgO-FeOn复合材料、镁砂、刚玉的粒度范围以及添加比例为：
3≤粒度≤5mm：4%～15%；
1≤粒度≤3mm：40%～65%；
0≤粒度≤1mm：18%～30%；
0≤粒度≤0.088mm：17%～35%。
6.根据权利要求1所述的一种用冶金含铁尘泥制备MgO-Al2O3-FeOn复合材料的方法，其特征在于，所述的冶金含铁尘泥中包含FeOn组分。
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