[发明专利]一种墙体浇筑用铝合金模板及其加工工艺

权利要求书

1.一种墙体浇筑用铝合金模板，包括若干墙面模板(1)和设置在墙面模板(1)上的连接棱板(2)，连接棱板(2)之间设置有若干加强筋(3)，其特征在于：所述墙面模板(1)与连接棱板(2)之间一体成型；所述加强筋(3)的两端设置有凸块(31)，所述连接棱板(2)上设置有可供凸块(31)插入的开口槽(21)，所述凸块(31)的外侧壁与开口槽(21)的内侧壁形成用于填充金属快干胶水的对接缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种墙体浇筑用铝合金模板，其特征在于：所述凸块(31)侧壁沿其高度方向设置有第一对接凸起(311)，若干所述第一对接凸起(311)之间形成第一对接凹槽(312)，所述开口槽(21)的内侧壁开设有与第一对接凹槽(312)相配合的第二对接凸起(211)，所述第二对接凸起(211)之间形成供第一对接凸起(311)插设的第二对接凹槽(212)。

3.根据权利要求2所述的一种墙体浇筑用铝合金模板，其特征在于：所述第一对接凹槽(312)的内侧壁与第一对接凸起(311)的外侧壁均设置有若干进胶槽(313)。

4.根据权利要求3所述的一种墙体浇筑用铝合金模板，其特征在于：若干所述连接棱板(2)上沿其高度方向均开设有若干固定孔(22)，相邻两个连接棱板(2)之间设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括同时插入相邻两个连接棱板(2)上的固定孔(22)内的固定杆(41)，所述固定杆(41)的一端一体成型有与其中一个连接棱板(2)相抵的抵紧块(411)，所述固定杆(41)的另一端螺纹连接有另一连接棱板(2)相抵的抵紧杆(412)。

5.根据权利要求4所述的一种墙体浇筑用铝合金模板，其特征在于：其中靠近抵紧杆(412)的所述连接棱板(2)上开设有用于抵紧杆(412)穿过的通槽(5)。

6.根据权利要求5所述的一种墙体浇筑用铝合金模板，其特征在于：其中一个所述连接棱板(2)的外侧壁沿其高度方向连接有缓流条(6)，相邻所述连接棱板(2)上开设有供缓流条(6)插入的缓流槽(61)。

7.根据权利要求1所述的一种墙体浇筑用铝合金模板，其特征在于：若干所述墙面模板(1)上设置有用于识别的数字钢印(7)。

8.根据权利要求7所述的一种墙体浇筑用铝合金模板，其特征在于：所述钢印上印染有彩色油漆层(71)。

9.一种应用于权利要求8所述的一种墙体浇筑用铝合金模板的加工工艺，其特征在于，步骤如下：

S1，型材的加工，对铝合金板进行裁剪，对剪裁后的铝合金板进行折弯，形成一体成型的墙面模板(1)和连接棱板(2)，墙面模板(1)与连接棱板(2)呈U型；通过数控加工中心剪切出加强筋(3)和与加强筋(3)一体成型的凸块(31)，其作为缓流条(6)的铝条，在加工过程中，使用冷却液进行冷却；

S2，然后，对连接棱板(2)进行切割，连接棱板(2)上形成开口槽(21)；

S3，然后，对凸块(31)进行切割，凸块(31)的侧边形成第一对接凸起(311)和第一对接凹槽(312)；对开口槽(21)的内侧壁进行切割，形成第二对接凸起(211)和第二对接凹槽(212)；

S4，然后，在第二凸起外壁和第二对接凹槽(212)内侧壁进行铣削，加工形成进胶槽(313)；

S5，然后在加强筋(3)、凸块(31)、第一对接凸起(311)的外侧壁以及第一对接凹槽(312)的内侧壁多次涂抹金属快干胶水，将加强筋(3)卡入开口槽(21)，并对加强筋(3)进行按压，保持3-5秒；

S6，然后，在连接棱板(2)上冲出固定孔(22)；

S7，然后，在连接棱板(2)上铣削加工形成通槽(5)和缓流槽(61)；

S8，然后，采用氩弧焊法将缓流条(6)焊接到连接棱板(2)上，缓流条(6)与连接棱板(2)的高度一致；

S9，然后，在若干个墙面模板(1)上铣削出预先编排好的数字钢印(7)；

S10，然后，用毛刷在钢印上多次涂抹彩色油漆，形成彩色油漆层(71)，静置10分钟，待彩色油漆干燥；

S11，预拼装，将两个墙面模板(1)相互拼接，将缓流条(6)插入缓冲槽中，接着，将固定杆(41)插入固定孔(22)，将抵紧杆(412)拧到固定杆(41)上，对两个连接棱板(2)进行锁紧；

S12，验收合格后，将成品入库保存。