[发明专利]一种炉头内加热的棉花糖机

说明书

本发明公开了一种炉头内加热的棉花糖机，包括架体，架体安装有糖量控制机构、糖盒模组、出糖机构、水箱、加热机构、旋转机构，糖量控制机构安装于糖盒模组，糖量控制机构包括配糖盒、驱动电机和蜗杆，配糖盒安装于糖盒模组的下方，水箱安装于配糖盒的一侧，出糖机构安装于配糖盒的下方，加热机构安装于出糖机构的输出端，驱动电机安装于糖盒模组的上端，加热机构包括光波加热盘和炉头，光波加热盘设置于炉头内，炉头的侧面开有若干出丝孔，本发明通过光波加热盘发散光波加热，使得从出糖口下落的糖加热温度均匀，对糖融化的控制更加细腻，利于对糖丝的大小、均匀度的控制，同时光波加热融化糖，不易烧焦糖。

技术领域

本发明涉及棉花糖加工设备技术领域，尤其是涉及一种炉头内加热的棉花糖机。

背景技术

目前，棉花糖机自动供料系统和加热系统存在的一些难点，就是供料系统和加热不够稳定。主要原因有如下几点：

1、棉花糖的供料系统普遍是采用水和糖由下至上的传输方式，需要克服重力的影响，稳定传输难度大，糖和水容易倒流，从而使得水和糖倒流在供糖系统里，水汽滞留和糖结合容易引起供糖系统堵塞。

2、现有技术中，糖加热的其中一种主要的加热方式是依靠电阻丝加热，该方式加热糖，利用的电能转换成为出糖器的热能，出糖器的热能传递加热糖。由于热传导是一个过程，加热管在传热过程，会由于材质、传导等原因影响，使得糖加热不均匀，特别是当糖堆积的时候，糖融化速度就会不一样，那出丝状态也会受到影响。该种方式主要依赖电刷传输电能，在高速旋转时，会造成碳刷输入不稳定，造成加热不稳定。炉头内外由于高速旋转，造成温度差异较大，使得糖的加热不均匀。

3、还有一种主要加热方式是用电磁波加热炉头的方式，用电磁波加热炉头内部的铁块，再由铁块传导到出糖器。由于传导材料的特性，传递的温度上升快，造成忽冷忽热，容易出现焦糖现象。

4、现有棉花糖炉头是自下而上加热产生糖丝，由于需要克服重力向上出丝，设置有叶片外形的炉头需按一定的转速旋转，而转速、叶片角度和受力面要满足一定的要求，才使得出口的糖丝可以按照一定的角度和速度向外、向上均匀延伸。

5、目前的棉花糖机是采用外部加热的方式，通过导热材料传递热量到炉头加热糖出丝，这种方式存在一定弊端，导致出现焦糖现象，及对于糖温度的控制及导热材料的选择有较大难度。

因此，有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种炉头内加热的棉花糖机，通过波加热盘发散光波加热的方式对糖进行加热，节能环保，降低成本。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种炉头内加热的棉花糖机，包括架体，架体安装有糖量控制机构、糖盒模组、出糖机构、水箱、加热机构、旋转机构，糖量控制机构安装于糖盒模组，糖量控制机构包括配糖盒、驱动电机和蜗杆，配糖盒安装于糖盒模组的下方，水箱安装于配糖盒的一侧，出糖机构安装于配糖盒的下方，加热机构安装于出糖机构的输出端，加热机构与出糖机构之间设置有旋转管道，旋转机构的输出端与旋转管道连接；

驱动电机安装于糖盒模组的上端，蜗杆的第一端与驱动电机的输出端连接，蜗杆的第二端贯穿糖盒模组与配糖盒连接；

加热机构包括光波加热盘和炉头，光波加热盘设置于炉头内，光波加热盘的输入端与出糖机构的输出端连通，炉头与旋转管道的底部固定连接，炉头的侧面开有若干出丝孔。

进一步的技术方案中，所述出糖机构包括接料漏斗和送料管道，接料漏斗安装于所述配糖盒的下方，送料管道的输入端与接料漏斗的输出端连接，送料管道的输出端与所述加热机构连接。

进一步的技术方案中，所述旋转管道包裹所述送料管道，送料管道的输出端所述光波加热盘的输入端连通。