[发明专利]BOPP防静电拉伸薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201910451736.3 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN110315731B | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 翁晓锋;帖玮婷 | 申请(专利权)人: | 浙江蓝也薄膜有限公司 |
主分类号: | B29C48/08 | 分类号: | B29C48/08;B29C69/02;B29C48/18;B29C48/49;B29C48/92;B29C71/00;C08L23/12;C08L61/06;C08L79/08;C08K3/04;C08K3/34;C09D193/04;C09D101/14;B29K23/0 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 321000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | bopp 静电 拉伸 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.BOPP防静电拉伸薄膜的制备方法,其特征在于其包括以下步骤:
步骤一、制备中间层原料:将质量分数为70-80%的聚丙烯、20%~30%的聚醚醚酮在180~250℃通过双螺杆挤出机进行共混挤出,制得中间层原料;
步骤二、内表面原料的制备:采用质量比例为1:0.003的聚丙烯与石墨烯共混,双螺杆挤出机挤出,制得内表面原料;
步骤三:外表面原料的制备:(1)选取浓度为1.5mg/ml的氧化石墨烯悬浮液进行真空过滤,得到氧化石墨烯薄膜;(2)采用质量比为1:20的SiC纳米颗粒与聚酰胺酸溶液混合得到混合溶液;(3)将氧化石墨烯薄膜按照质量比为1:2置于所述混合溶液中,并在温度为30-35℃条件下浸泡反应2-3h;(4)浸泡反应后在100-150℃干燥箱内保温1.5h后通过双螺杆挤出机挤出,制得外表面原料;
步骤四、喷涂材料的制备:(1)按照质量百分比称取以下组分:醋酸丁酸纤维素4%,松香9%,附着力促进剂2%,增塑剂2-2.5%,丁酯40%,正丁醇5%,其余为乙酯;(2)将称取好的松香和丁酯的一部分混合搅拌至松香完全溶解,得到浓度为30%的松香溶液;(3)将称取好的醋酸丁酸纤维素和剩余的丁酯混合搅拌至醋酸丁酸纤维素完全溶解,得到浓度为15%的醋酸丁酸纤维素溶液;(4)将附着力促进剂、松香溶液以及醋酸丁酸纤维素溶液混合,再混合称取好的剩余组分搅拌至完全溶解;(5)密封保存得到喷涂材料;
步骤五、将步骤一中的中间层原料干燥后送到主挤出机中加热成熔融状态;将步骤二中的内表面原料在一台辅助挤出机中加热熔融;将步骤三中的外表面原料在另一台辅助挤出机中加热熔融,然后将上述熔体在三层结构模头中汇合挤出,用压缩空气贴附到10~20℃激冷辊上急冷形成铸片,再将铸片进行双轴双向拉伸,得到BOPP薄膜;
步骤六、将步骤四中制得的喷涂材料加热到80-100℃并均匀喷涂于BOPP薄膜上,自然冷却得到成品。
2.根据权利要求1所述的BOPP防静电拉伸薄膜的制备方法,其特征在于:步骤一中附着力促进剂按质量百分比包括:50%的氯化聚丙烯,30%的丙烯酸树脂以及20%的丁酯。
3.根据权利要求2所述的BOPP防静电拉伸薄膜的制备方法,其特征在于:制备附着力促进剂时将氯化聚丙烯、丙烯酸树脂以及丁酯放入密封容器内加热搅拌,加热温度为100℃并保温1h,得到附着力促进剂。
4.根据权利要求1所述的BOPP防静电拉伸薄膜的制备方法,其特征在于:步骤五中在三层结构模头中汇合挤出前先将熔体经过200目过滤网过滤,三层结构模头的模头温度为250~270℃。
5.BOPP防静电拉伸薄膜,其特征在于,其采用权利要求1-4任意一项所述的BOPP防静电拉伸薄膜的制备方法制得。
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