[发明专利]一种减震器涨铆工装及方法

权利要求书

1.一种减震器涨铆工装，其特征在于包括装夹定位框、垫板和涨铆杆；

所述的装夹定位框包括定位柱、扳手、紧固螺钉、固定架、上定位板、下定位板；定位柱穿过上定位板固定在固定架上，下定位板安装在固定架上，上定位板及下定位板各加工一个定位槽，定位槽的大小和深度与待铆件外部轮廓外形尺寸相匹配，通过上定位板和下定位板定位槽，保证待铆件同轴度要求；待铆件装入下定位板定位槽内，通过手动或者利用扳手旋转紧固螺钉使上定位板向下移动将待铆件压紧，防止待铆件移动；将上述装配好的组件置于垫板上，涨铆杆从固定架上方向下依次穿过固定架以及上定位板的圆孔对待铆件实施涨铆；

所述的固定架包括上下两个相互平行的平面以及一侧竖直面，其中上平面上设置用于涨铆的圆孔以及分布在该圆孔四周的紧固螺钉孔以及定位柱安装孔，下平面上设置用于安装下定位板的圆孔；竖直面为中空结构，竖直面两侧设置尺寸刻度线，参照尺寸刻度线旋拧紧固螺钉，即保证涨铆尺寸一致性。

2.根据权利要求1所述的一种减震器涨铆工装，其特征在于：所述的紧固螺钉至少两个，且关于固定架上圆孔对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种减震器涨铆工装，其特征在于：所述的下定位板为阶梯圆柱型结构，下方阶梯小圆柱用于与固定架的下平面连接，阶梯大圆柱上方设置定位槽，用于安装待铆件。

4.根据权利要求3所述的一种减震器涨铆工装，其特征在于：所述的阶梯小圆柱与下平面上圆孔采用过渡配合方式安装。

5.根据权利要求1所述的一种减震器涨铆工装，其特征在于：所述的上定位板和下定位板的定位槽直径尺寸略大于待铆件外形尺寸，待铆件放入时，单边装配间隙为0.05mm～0.1mm，定位槽深度小于待铆件厚度，且上定位板与下定位板定位槽直径尺寸保证一致。

6.根据权利要求1所述的一种减震器涨铆工装，其特征在于：所述的固定架上设置用于放置扳手的安装孔，所述的安装孔为通孔，通孔下方内部安装固定柱，对插入通孔内的扳手进行固定，固定柱下方安装堵头，使用时，直接拉拽扳手尾部，即可将其从通孔内取出。

7.根据权利要求1或6所述的一种减震器涨铆工装，其特征在于：所述的扳手采用尼龙棒材；所述的定位柱、紧固螺钉、固定架、上定位板、下定位板、垫板及涨铆杆均为经过淬火及化学氧化处理的钢制材料。

8.根据权利要求1所述的一种减震器涨铆工装，其特征在于：所述的上定位板和下定位板依据不同的待铆件制成系列产品，使用时通过旋开、拧紧定位柱更换对应系列的产品。

9.根据权利要求1所述的一种减震器涨铆工装，其特征在于：所述的定位柱插入上定位板时，单边间隙0.02～0.05mm，且上定位板可沿定位柱上下滑动。

10.一种利用权利要求1-9之一所述工装进行减震器涨铆的方法，其特征在于通过下述方式实现：

将紧固螺钉松开，沿着定位柱向上滑动上定位板，将待铆件装入下定位板的定位槽内；

沿着定位柱向下滑动上定位板，并沿顺时针方向依次旋拧紧固螺钉1～1.5P，直至将紧固螺钉拧紧为止，并参照固定架前面刻度线将四角待铆件装配尺寸调成一致，完成组件装配；

将上述组件水平置于垫板上，借助涨铆杆依次对待铆件实施涨铆；涨铆成形后，松开紧固螺钉，即可将涨铆成形的待铆件拆下。