[发明专利]一种聚合物基复合涂层材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚合物基复合涂层材料，其特征在于：本涂层材料由A、B两种组份按照质量份数1:3-5混合而成；以质量份数计，其中A组份由20-30份端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物、65-80份的填料和1-4份的助剂经高速分散混合而成；B组份由40-60份改性胺固化剂、44-58份填料和1-2份助剂经高速分散混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物基复合涂层材料，其特征在于：所述端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物按下述质量份数的物料通过Michael加成反应制备而成：带有NCO端基预聚体15-30份，双酚A型环氧树脂70-85份，所述端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物的环氧值为0.38-0.46mol/100克，相对分子5000～5500。

3.根据权利要求1或2所述的一种聚合物基复合涂层材料，其特征在于：所述填料选用粒径为10-20μm的碳化硅或纳米级二氧化硅或金红石型钛白粉中的一种或者两种或者两种以上的混合物。

4.根据权利要求3所述的一种聚合物基复合涂层材料，其特征在于：所述助剂为BYK-310流平剂或气相二氧化硅触变剂或KH-560偶联剂中的一种或者两种或者两种以上的混合物。

5.根据权利要求4所述的一种聚合物基复合涂层材料，其特征在于：所述改性胺固化剂的胺值为350～480mgKOH/g，选用T-31固化剂或ZY-S855固化剂或810环氧固化剂。

6.一种聚合物基复合涂层材料的制备方法，所述涂层材料为权利要求1至5任一项所述的聚合物基复合材料，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、制备带有NCO端基预聚体：以质量份数计，称取5-9份的液体橡胶、42-52份的二羟基聚醚加入至带有搅拌、加热和冷凝装置的三口瓶中，搅拌，溶液升温至50-55℃时,开始滴加40-52份的多异氰酸酯，滴加时间30min,升温至75-80℃反应5h,制得带有NCO端基预聚体；

步骤二、Michael加成反应制备端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物：以质量份数计，称取15-30份步骤一所制备的带有NCO端基预聚体，70-85份双酚A型环氧树脂加入至带有搅拌、加热和冷凝装置的三口瓶中，开启搅拌，升温至50-55℃反应1h,继续升温至75-80℃反应3h,降温至45-55℃保温反应1h，制得端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物；

步骤三、制备A组份：以质量份数计，称取20-30份步骤二制备的端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物，65-80份的填料及1-4份的助剂，放入高速分散机中，以10000rpm的转速混合30min,得到A组份；

步骤四、制备B组份：以质量份数计，称取40-60份的改性胺固化剂，44-54份的填料和1-4份的助剂，放入高速分散机中，以10000rpm的转速混合30min,得到B组份；

步骤五，以质量份数计，称取1份的步骤三所制备的A组份，3-5份的步骤四所制备的B组份，充分混合均匀后得到聚合物基涂层材料。

7.根据权利要求6所述的一种聚合物基复合涂层材料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中端羟基液体橡胶的相对分子质量为2800～4500，羟值0.5～0.65mmol/g，羧基值4.0～5.5mol/g；端羟基液体橡胶为端羟基聚丁二烯或端羧基聚丁二烯。

8.根据权利要求6所述的一种聚合物基复合涂层材料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中二羟基聚醚相对分子质量为1000～1500，羟值56～60 mgKoH/g；二羟基聚醚的型号为N-210或N-220或N-240。

9.根据权利要求6所述的一种聚合物基复合涂层材料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中聚异氰酸酯选用脂肪族异氰酸酯类中的甲苯二异氰酸酯（TDI）或六亚甲基二异氰酸酯（HDI）或异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）。

10.根据权利要求6所述的一种聚合物基复合涂层材料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中双酚A型环氧树脂的环氧值为0.41-0.54mol/100克，双酚A型环氧树脂的型号为E-44或E-51。