[发明专利]一种端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物及其制备方法在审
申请号: | 201910452347.2 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN110330625A | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 王进龙;张析;余江鸿;吴斌;白守元;张红;周涛;王军;刘守信;王永斌 | 申请(专利权)人: | 西北矿冶研究院 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/69;C08G18/48;C08G18/12;C08G18/58 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 马小瑞 |
地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯改性环氧树脂 端羟基液体橡胶 聚合物 制备 催化剂反应 预聚体 质量份 端基 环氧树脂 双酚A型环氧树脂 纯环氧树脂 二羟基聚醚 改性聚合物 耐磨性 力学性能 耐磨性能 液体橡胶 耐温性 耐热 抗剪 耐蚀 | ||
1.一种端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物,其特征在于:所述改性环氧树脂聚合物由以下质量份的物料通过Michael加成反应制备而成:带有NCO端基预聚体15-30份,双酚A型环氧树脂70-85份,所述端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物的环氧值为0.38-0.46mol/100克,相对分子5000~5500。
2.一种端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物的制备方法,本聚合物为权利要求1所述的端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一、制备带有NCO端基预聚体:以质量份数计,称取5-9份的液体橡胶、42-52份的二羟基聚醚及1-3份的催化剂加入至带有搅拌、加热和冷凝装置的三口瓶中,搅拌,溶液升温至50-55℃时,开始滴加40-52份的多异氰酸酯,滴加时间30min,升温至75-80℃反应5h,制得带有NCO端基预聚体;
步骤二、Michael加成反应制备改性环氧树脂:以质量份数计,称取15-30份步骤一所制备的带有NCO端基预聚体,70-85份双酚A型环氧树脂及1-3份的催化剂加入至带有搅拌、加热和冷凝装置的三口瓶中,开启搅拌,升温至50-55℃反应1h,继续升温至75-80℃反应3h,降温至45-55℃保温反应1h,制得端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物。
3.根据权利要求2所述的一种端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物的制备方法,其特征在于:所述步骤一中液体橡胶的相对分子质量为2800~4500,羟值0.5~0.65mmol/g,羧基值4.0~5.5mol/g;液体橡胶为端羟基聚丁二烯或端羧基聚丁二烯。
4.根据权利要求2所述的一种端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物的制备方法,其特征在于:所述步骤一中二羟基聚醚相对分子质量为1000~1500,羟值56~60mgKoH/g;二羟基聚醚的型号为N-210或N-220或N-240。
5.根据权利要求2所述的一种端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物的制备方法,其特征在于:所述步骤一中聚异氰酸酯选用脂肪族异氰酸酯类中的甲苯二异氰酸酯(TDI)或六亚甲基二异氰酸酯(HDI)或异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。
6.根据权利要求2所述的一种端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物的制备方法,其特征在于:所述步骤二中双酚A型环氧树脂的环氧值为0.41-0.54mol/100克,双酚A型环氧树脂的型号为E-44或E-51。
7.根据权利要求2所述的一种端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物的制备方法,其特征在于:所述步骤一中催化剂为化学纯二丁基二月桂酸锡,其分子量为631.65,锡含量18.2± 0.2%。
8.根据权利要求2所述的一种端羟基液体橡胶-聚氨酯改性环氧树脂聚合物的制备方法,其特征在于:所述步骤二中催化剂为化学纯三乙醇胺,其分子量为149.19,含量99.9%。
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