[发明专利]一种清水混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种清水混凝土，其特征在于，由如下重量份的各原料制成：表面改性纳米硼纤维5‑10份、高岭土5‑10份、伊利石粉10‑15份、碎石20‑30份、蛭石砂5‑10份、细沙20‑30份、硅酸盐水泥40‑50份、复合添加剂1‑5份、水20‑30份。所述复合添加剂包括如下重量份的各组份：磷酸基硼酸基共聚物20‑25份、柠檬酸锌2‑5份、叶蜡石粉1‑3份、硅灰石粉1‑3份、多孔硅酸镁2‑4份、消泡剂0.5‑1份、聚氨丙基双胍0.8‑1.5份、羟丙基环糊精0.5‑2份、激发剂1‑3份、水80‑100份。本发明还公开了所述清水混凝土的制备方法。本发明公开的清水混凝土抗压强度高，耐腐蚀性、抗渗性和抗裂性佳，综合性能优异，生产和使用安全环保。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种清水混凝土及其制备方法。

背景技术

随着我国建筑业技术水平的发展，绿色建筑、低碳建筑、生态建筑等的兴起，清水混凝土以其自然质感，无需装修和装饰，引起了人们的广泛关注，逐渐被应用于地铁、高速铁路、公路、桥梁涵洞、高层建筑、水利大坝的建筑中。与普通混凝土相比，清水混凝土属于一次浇注成型混凝土，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，表面色泽均匀、平整光滑、无蜂窝麻面、棱角分明、无碰损，另外由于清水混凝土结构不需要装饰，省去了涂料、饰面等工序，大大减少了建筑垃圾，有利于保护环境。因此，清水混凝土是现阶段混凝土材料行业发展的主流方向。

目前没有清水混凝土配合比设计的标准方法。现有的清水混凝土配合比设计都是以普通混凝土配合比设计方法进行，酌情调节各种配料的掺入量，导致浇筑出的清水混凝土表面各处粗糙不平，存在较大色差，气孔、缝隙较大且分布不均匀，或者在获得表面质量的同时，混凝土的强度却不能得到保证，采用这种设计方法设计得到的清水混凝土或多或少存在水泥基容易泛碱、现浇混凝土颜色变化、现浇清水混凝土刚性、易开裂、仿清水混凝土干粉砂浆开裂的技术问题。

现有技术中国内生产清水混凝土通常以天然河砂与卵石为粗细骨料，与水泥、矿物掺合料、减水剂、水等拌和后内掺一定量的消泡剂来生产清水混凝土，该种方式大量消耗了河砂资源，严重破坏环境，且内掺消泡剂仍旧不能消除清水混凝土表面气泡，混凝土构件拆模后，表面光洁度达不到要求，使得许多工程产生重复装修工程费用。

因此，开发一种抗压强度高，耐腐蚀性、抗渗性和抗裂性佳，综合性能优异的清水混凝土显得尤为重要。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供一种清水混凝土及其制备方法，该制备方法简单易行，对反应条件和设备依赖性不高，适合规模化生产，具有较高的推广应用价值；制备得到的清水混凝土抗压强度高，耐腐蚀性、抗渗性和抗裂性佳，综合性能优异，生产和使用安全环保。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种清水混凝土，由如下重量份的各原料制成：表面改性纳米硼纤维5-10份、高岭土5-10份、伊利石粉10-15份、碎石20-30份、蛭石砂5-10份、细沙20-30份、硅酸盐水泥40-50份、复合添加剂1-5份、水20-30份。

进一步地，所述表面改性纳米硼纤维的制备方法，包括如下步骤：将纳米硼纤维分散于乙醇中，再向其中加入N-[β-(N,N-二乙酸基)氨乙基]-γ-(N-乙酸基)氨丙基三甲氧基硅烷，在60-80℃下搅拌反应3-5小时，后用异丙醇离心洗涤3-5次，再置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重。

优选地，所述纳米硼纤维、乙醇、N-[β-(N,N-二乙酸基)氨乙基]-γ-(N-乙酸基)氨丙基三甲氧基硅烷的质量比为(3-5):(10-15):1。

进一步地，所述复合添加剂包括如下重量份的各组份：磷酸基硼酸基共聚物20-25份、柠檬酸锌2-5份、叶蜡石粉1-3份、硅灰石粉1-3份、多孔硅酸镁2-4份、消泡剂0.5-1份、聚氨丙基双胍0.8-1.5份、羟丙基环糊精0.5-2份、激发剂1-3份、水80-100份。